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选煤培训课件.pptx

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选煤培训课件

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目录

01

选煤基础知识

02

选煤设备介绍

03

选煤工艺技术

05

选煤环保与安全

06

选煤案例分析

04

选煤质量控制

选煤基础知识

01

选煤的定义和目的

选煤是通过物理或化学方法,将原煤中的杂质分离出来,提高煤炭质量的过程。

选煤的定义

选煤过程中去除硫分和灰分,有助于减少燃烧煤炭时产生的污染物排放,保护环境。

减少环境污染

通过选煤去除煤中的无机杂质,可以显著提高煤炭的热值,增加其作为能源的价值。

提高煤炭热值

01

02

03

常见选煤方法

浮选选煤法

重力选煤法

利用煤和杂质密度差异,通过重力作用实现分离,如跳汰机和摇床。

通过添加药剂使煤粒附着于气泡上浮,而杂质沉降,实现煤与杂质分离。

磁选选煤法

利用磁选机对含磁性杂质的煤进行分离,适用于磁性杂质含量较高的煤种。

选煤流程概述

01

原煤通过铁路或卡车运至选煤厂后,首先进行卸载、储存,为后续加工做准备。

原煤的接收与储存

02

原煤在进入洗选前需经过破碎和筛分,以达到适合洗选的粒度,提高选煤效率。

破碎与筛分

03

利用不同煤和矿物质的密度差异,在重力作用下进行分离,是选煤过程中的关键步骤。

重力分离

04

通过浮选工艺,可以有效分离出煤中的细粒级煤泥,提高煤炭的品质和利用率。

浮选

选煤设备介绍

02

筛分设备

振动筛通过振动来分离不同粒度的煤炭,利用筛孔大小实现分级,是选煤过程中的关键设备。

振动筛的工作原理

定期检查筛网破损、紧固件松动情况,保持设备清洁,是确保筛分设备稳定运行的关键。

筛分设备的维护要点

筛分效率受物料特性、筛网类型、振动频率和振幅等因素影响,合理选择可提高选煤效率。

筛分效率的影响因素

分选设备

利用磁性差异分离煤和铁质杂质,常见于处理含磁性矿物的煤炭。

通过气泡与煤粒的粘附,使煤粒浮到水面,实现煤与矿物质的分离,如浮选机。

利用煤和杂质的密度差异进行分离,如跳汰机和重介质分选机。

重力分选设备

浮选设备

磁选设备

脱水设备

离心脱水机利用离心力分离固体和液体,广泛应用于选煤厂,提高煤炭质量。

离心脱水机

1

真空过滤机通过真空泵产生负压,使滤液通过滤布排出,适用于细粒级煤泥的脱水。

真空过滤机

2

压滤机通过机械压力使固体和液体分离,常用于处理难脱水的煤泥,效率高且脱水效果好。

压滤机

3

选煤工艺技术

03

干法选煤技术

利用空气作为介质,通过流化床技术实现煤炭与杂质的分离,提高煤炭质量。

空气重介质流化床分选

通过电场作用,使煤炭和杂质带电不同,从而实现有效分离,减少水分对选煤的影响。

干式静电分选

利用不同物料的密度和粒度差异,在风力作用下进行分选,适用于粗选阶段。

风力分选

湿法选煤技术

利用不同煤种在水中的沉降速度差异,通过重力分离实现煤与杂质的初步分离。

重力分离法

01

通过向煤浆中添加药剂,使煤粒附着于气泡上浮至表面,从而分离出高质量的煤炭。

浮选法

02

螺旋分选机利用煤和杂质在螺旋槽中的运动速度差异进行分选,适用于细粒级煤的分离。

螺旋分选机应用

03

综合选煤技术

利用不同煤种密度差异,通过重力分选机实现煤与杂质的有效分离。

重力分选技术

应用磁场作用,分离出煤中的磁性矿物,提高煤炭质量。

磁选技术

通过添加药剂改变煤粒表面性质,使其与水的亲疏性不同,从而分离煤和矿物质。

浮选技术

利用煤和杂质在电场中导电性差异,进行有效分离,适用于细粒级煤的分选。

电选技术

选煤质量控制

04

质量控制标准

选煤过程中,粒度分布需符合特定标准,以确保煤炭的燃烧效率和减少环境污染。

粒度分布要求

01

煤炭的水分含量直接影响其热值和运输成本,因此必须严格控制在规定范围内。

水分含量标准

02

灰分含量是衡量煤炭质量的重要指标,过高的灰分会降低煤炭的使用价值。

灰分含量限制

03

硫分含量过高会导致煤炭燃烧时产生过多的二氧化硫,影响空气质量,需严格控制。

硫分含量标准

04

质量检测方法

通过筛分试验,测定煤炭的粒度分布,确保煤炭产品符合质量标准。

粒度分析

通过燃烧试验,测定煤炭燃烧后的残留物,评估煤炭的纯净度和热值。

灰分测定

使用烘干法或快速水分测定仪,准确测量煤炭中的水分含量,控制产品质量。

水分测定

采用化学分析方法,如燃烧法或红外吸收法,测定煤炭中的硫含量,以满足环保要求。

硫分测定

质量管理流程

在选煤前,对原料煤进行严格检验,确保其符合质量标准,为后续流程打下基础。

01

实时监控选煤过程中的各项参数,如粒度、水分和灰分含量,确保选煤效果达到预期。

02

根据客户需求和标准,对选煤产品进行分级,并对每级产品进行质量控制,保证产品一致性。

03

收集客户反馈,定期评估选煤产品的质量,根据反馈结果不断优化选煤流程和方法。

04

原料煤的检验

选煤过程监控

产品分级与质量控制

质量反馈与

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