化工行业事故案例分析.ppt

典型事故案例分析;目录;

一、平安生产形势;今年以来，危化品行业领域平安生产虽然取得积极进展，但面临平安生产形势依然非常严峻。化工、危化品较大事故多发的势头还没有得到有效的遏制。1-10月份，发生化工和危险化学品事故83起，死亡141人，同比减少17起、8人，分别下降17.0%和5.4%。其中较大事故13起，死亡54人，同比减少3起、2人，分别下降18.8%和3.6%。但是，发生重大事故2起，死亡13人，同比增加2起、13人〔其中1起经济损失构成重大事故〕。反映出危化品领域平安生产根底依然薄弱，企业平安生产主体责任不落实和政府平安监管不到位的情况还普遍存在。;;;

二、典型事故案例分析;1.湖北省宜昌枝江市富升化工“2·19〞燃爆事故;〔一〕事故经过。

2月19日6时30分，三班班长张进按照程序，安排北塔更换配方的试生产工作。6时31分，停止向熔融器加返料。6时40分，停止向熔融器输送硝酸铵溶液，走空熔融器。7时16分，启动硝酸铵输送泵，开始向熔融器内加硝酸铵溶液。7时20分许，造粒主操曹小贵在操作室发现1#混合槽温度到达201℃，但随着硝酸铵溶液的进入，温度缓慢下降，就未将这一情况向班长张进报告。当1#混合槽的料浆到达工作液位时，张进通知曹小贵向1#混合槽参加硫酸钾和氯化钾配比后的混合粉料。;7时30分许，张进到中控室，发现1#混合槽的温度到达190℃，用对讲机安排曹小贵将加热蒸汽阀关小。蒸汽阀关小后，张进观察到1#混合槽温度在加大粉料投入量后逐渐回落至186℃左右，即离开中控室去查看2#混合槽的放料情况，当返回中控室时，一班班长杨培峰已来接班。张进未将1#混合槽温度超高的情况告知杨培峰，也未向车间主任林朝云报告。;7时40分，林朝云在中控室发现2#混合槽温度偏高〔190℃～200℃〕，在通知张进安排人员给2#混合槽加水降温的同时，赶往2#混合槽，看到曹小贵正在给2#混合槽加水，并在操作室观察到温度已降至100℃左右，安排曹小贵关闭加水阀后离开，下塔去参加公司的调度会。在车间门口遇到工艺员梁勇，告之2#混合槽温度偏高已作加水处理，让他上塔按新配方组织试生产，随后离开。其间，前来上班的一班人员与三班人员相继完成交接班。;与林朝云分别后，梁勇来到中控室，发现1#混合槽温度偏高、2#混合槽温度偏低。于是安排关闭1#混合槽加热蒸汽阀、加大粉料投入量。约5分钟后，1#混合槽温度不仅未降，反而还在上升，赶紧到96米层分气包处将1#混合槽蒸汽进气阀关死。回到操作室时电脑显示1#混合槽液位已达31%〔正常工作液位为30%〕，2#混合槽液位也达7%〔正常工作液位12%〕且还在继续上涨，即准备进行造粒。喊声“换造粒机去〞，就带着造粒副操覃功和、李超、李家云来到造粒机处。用电动葫芦将造粒机提起后，发现喷头还在旋转，于是到操作室要张小波关闭造粒机电源。当其返回正准备更换造粒机时，张小波对梁勇喊道：1#混合槽液位上涨很快。与此同时，梁勇发现有料浆沿着墙壁流下，并伴有黑烟。梁勇喊快跑，并跑向楼梯处，随后听到一声闷响，发生燃爆。;〔二〕事故原因

〔1〕直接原因。

由于北塔1#混合槽物料温度长达1小时19分钟高于工艺规程控制上限175℃，7时9分至8时9分，实际温度介于185℃-200℃之间运行，且物料停留时间过长，导致物料中硝酸铵受热分解，温度持续上涨，8时22分瞬间最高温度达629.95℃，期间1#和2#混合槽相继冒槽，料浆流至100.5米层和96米层平台，发生高温分解燃爆。;〔2〕管理原因。

1.富升公司平安生产主体责任不落实，未批先建，违规组织工程建设和试生产，是事故发生的主要原因。一是平安意识淡薄，平安法规、制度不落实；二是设施设计存在缺陷；三是未严格执行试生产规定；四是教育培训不到位。

2.当地政府及监管部门对平安生产红线意识不强，监管不到位，是事故发生的重要原因。湖北枝江经济开发区在工程建设中不重视平安生产，对区域内企业平安生产监督检查不力。枝江市安监局对富升公司未履行平安生产主体责任的检查及纠正不力，对硝基复合肥工程建设及试生产管理不到位。枝江市人民政府对平安生产重视不够，强化平安生产的组织协调机制不健全，对平安生产的监督管理还存在薄弱环节。宜昌市安监局对催促检查地方加强危险化学品平安生产监管工作不到位。〔视频〕;;;;事故后装置;;;;断开的管线;断开的焊口;断开口焊接缺陷;;事故现场图片;;;;;;;;;;;;;4.山东滨源化学“8?31〞重大爆炸事故;〔一〕事故经过。

8月28日，硝化装置投料试车。28日15时至29日24时，先后两次投料试车，均因硝化机控温系统不好、冷却水控制不稳定以及物料管道阀门控制