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风机、箱变根底施工技术/平安交底

[2007年4月18日]

一、风机根底概述

1、±0.000m为风力发电机所在位置的自然地坪。根底方向根据主风向确定。

2、本工程所使用的60台风机为浙江运达风力发电工程生产。

3、风机中心孔位点的标高及定位见风能专业的风机布置图。

4、根底一步直径15.2m，高度2m；二步直径5m，高度1.1m；根底出自然地坪300mm，根底深度-3.1m；垫层100mm，直径15.4m。根底周围自然地坪用20mm厚水泥砂浆硬化，尺寸为根底边外扩1500mm。

5、地基持力层为粉砂、粉质粘土层，地基承载力特征值fak=250KPa，基地开挖后组织建设单位、监理单位、设计单位验槽，合格前方可进行下道工序。

6、材料：钢筋HRB400，复检合格；砂、碎石、水泥，复检合格后上报监理审批使用。根底混凝土：C35，垫层C15，混凝土保护层厚度50mm；每个根底浇筑时，C35留设3组标养试块，1组同条件试块，1组600度天试块。垫层C15留设1组标养试块。

7、基坑回填要求素土回填，分层夯实300mm夯一次，压实系数不小于0.95。每300mm夯实后取用环刀取两个点，送试验室，每个根底取点22个。

8、要求做好材料跟踪台帐及质量检验评定表，及时报送监理审批。每道工序转序时提前24小时通知监理检验。

9、本根底为大体积混凝土，施工时严格按《混凝土结构工程施工质量验收标准》实施。

10、镀锌钢条型号-30*3.5，布置在根底垫层上300mm处，分外接地环和内接地环，用三根接地条平均三个方向从内接地环向根底外引出，引出根底外1.5m，与长200的镀锌钢条焊接，内接地环向上引出3根与根底法兰连接。根底接地镀锌钢条和根底法兰连接处，焊接前先局部清理，待焊接后再涂漆，并将多余连铁切除。预埋PVC波纹管5根直径150mm，一端伸出根底环，另端从一步根底外1m。浇筑砼时注意保护PVC波纹管，采取可靠措施固定。

二、施工工艺

1、钢筋工程：钢筋的进厂需检查出厂合格证及复检报告。全部合格后，方可使用，板筋采用花扣绑扎，严格按图纸尺寸，放样成型。钢筋的外表无老锈、麻点等现象。及时请甲方、监理代表验筋签字。方可进行浇筑。钢筋布置严格按照图纸施工。注：根底内筒壁留孔共40个均匀布置插eq\o\ac(○,11)号筋，在法兰底部调整装置处无eq\o\ac(○,26)号预留钢筋。钢筋长度以现场放样为准。

2、模板工程：模板采用竹胶板组立。首先在垫层上弹出根底边线及轴线。模板使用前要先清理干净，满涂隔离剂。模板严格按图中尺寸拼组，利用弹出的边线定位。支撑要有足够的强度和钢度。模板组立后，应进行验模工作，合格前方可进行下道工序。

3、混凝土工程：根底先施工下台砼〔-3.1~-1.1m〕，待下台砼到达设计强度前方可安装底座环和锚筒再浇筑根底上台。浇筑上台前，应将下台顶面的浮浆和杂物去除同时还应凿毛，先铺净浆，再铺10~15mm厚的1：1水泥砂浆或涂刷砼界面剂，及时浇筑砼。

混凝土搅拌，混凝土在现场搅拌时，各组分材料应采用重量计量。混凝土应用机械搅拌，自投料算起，搅拌时间应不少于3min，投料顺序为粗骨料、水泥和细骨料、水。

混凝土浇筑，砼由机械搅拌，混凝土运输车运输，在运输途中发现离析泌水等现象，需重新搅拌使用。插入式振捣棒振捣，插点要分布均匀，快插慢拔，当基槽过于深时〔深度大于2米〕，应用溜槽等进行辅助浇筑，不得直接倒入基坑内。

混凝土的养护，当根底抹面压光后，用塑料薄膜覆盖，两边用土或其他物体压实，防止被风吹走。当天气炎热的时候，将塑料薄膜掀起，进行浇水，浇水完毕后再覆盖，应保护好塑料薄膜，尽量防止被划破，如果被划破，应将破裂处浇水养护后，在破裂处再覆盖一层塑料薄膜并压实。

大体积混凝土施工控制要点

1〕选用低水化热或中水化热的水泥品种配置混凝土，如矿渣硅酸盐水泥。

2〕使用粗骨料，尽量选用粒径较大、级配良好的粗细骨料。

3〕在搅拌混凝土时，还可以掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥。

4〕设置后浇缝。

5〕降低混凝土温差，尽量避开炎热天气浇筑混凝土。

6〕采取长时间的养护，规定合理的拆模时间，延缓降温的速度。充分发挥混凝土的“应力松弛效应”。

7〕设置测温孔，随时控制混凝土内的温度变化，内外温差控制在25摄氏度以内，基面温差和基底温差控制在20摄氏度以内，及时调整保温及养护措施，使混凝土的温度梯度和湿度不至于过大。做好测温记录。

8)合理安排施工工序，在结构完成后及时回填，防止其侧面长期暴露。

三、箱变根底

1、箱变根底方向根据风机塔筒门和主风向确定，箱变根底施工前必须与电气和风能专业风机布置图核对无误前方可施工。

2、箱变根底共60个，与风机根底相互对应。

3、材料：原材料要求同风机根底相同，侧壁及底板砼强度为C30抗渗等级S6，垫层C15，钢