温室大棚施工投标方案.docx

目录

TOC\o1-3\h\u1、施工方案或主要施工技术 1

第一、可移动日光温室、主动蓄热型日光温室 1

第二、温室道路连廊 9

第三、电力实施 12

第四、其他工程 13

2、施工场地总平面布置及施工部署 20

第一、施工部署原则 20

第二、工程原料及运输 21

3、工期计划及保证措施 23

第一、施工进度总体控制原则 23

第二、工期保障措施 24

第三、施工技术保障措施 25

第四、资金、材料管理保障措施 26

第五、工程创优目标、计划及其保证措施 27

4、质量保证措施 46

第一、质量保证体系 46

第二、地下管线保护措施 49

第三、质量保证管理措施 50

第四、质量保证控制措施 52

第五、质量保证技术措施 53

5、施工进度安排 55

第一、施工准备工作计划 55

第二、工期保证措施 61

第三、建立完善的计划保证体系 65

第四、建立完善的组织保证体系 66

6、施工机具及劳动力安排 67

第一、组织机构 67

第二、部门职责及主要人员数量及分工 67

第三、工程项目部组成人员情况和责任分工 68

第四、主要资源配备计划 73

7、疫情防护措施 77

第一、编制目的及依据 77

第二、工作原则 77

第三、成立项目疫情防控指挥部 79

第四、疫情防控工作小组 80

第五、疫情防控措施 82

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施工方案或主要施工技术

第一、可移动日光温室、主动蓄热型日光温室

该系统实现对温室灌溉设备的监视、控制、环境数据的不间断采集、整理、统计、制图。

监测功能：监测各个温室的当前状态，包括空气温度、空气湿度、光照度、二氧化碳、土壤温度、土壤湿度、电导率等参数等的信息采集以及各个设备的开关状态。

设定功能：可以设定各个温室的运行参数，温室内的土壤湿度、土壤温度、电导率、时间等参数来自动控制电磁阀和水泵、施肥系统等的目标值，通过空气温度、空气湿度、光照、二氧化碳、等参数来加温设备、加湿设备、二氧化碳发生器等的目标值和设备的开启/关闭时间等等。

钢结构制作场地、存放、运输

钢结构的制作场地定在现场，完全符合施工要求。

钢构件应根据钢结构的安装顺序，分单元成套供应。

钢构件存放场地应平整坚实、无积水。钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放；钢构件底层垫层垫枕应有足够的支承面，并应防止支点下沉。相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。

焊接变形的予防和矫正

屋架和其它构件在组合过程中，由于局部焊接加热，随着焊缝的收缩，会产生焊接变形。为了保证桁架的几何精度，在焊接过程中必须采取一些必要的措施，把焊接变形控制在最小的范围。

第一种方法采取刚性固定法，把整个构件用卡兰，倒勾或其它模胎具固定在钢平台上，不让构件有曲绕的余地，（但必须能让焊缝收缩，以减小内应力）达到减小变形的目的。

第二种方法采取合理的焊接顺序和正确的施焊方法，所谓合理的焊接顺序，应先焊腹杆与节点板之间的焊缝，再焊上、下弦与节点板之间的焊缝，焊接次序不应集中，应从中间节点开始向两边节点间隔跳开焊接，在进行几个面的立体焊节时应对称施焊，以达到减小焊接变形和焊接应力的目的。所谓正确的施焊方法是指焊工在施焊时，为减小焊接变形，要根据构件具体情况和焊缝长短来采用不同的焊接方式，如对称焊法、分段退焊法、跳焊法等等。并且在施焊时在保证焊缝质量的前提下，采用适当的电流，快速施焊。

第三种方法，采取反向变形措施，即在屋架点焊成形后，先将屋架人为的向焊接变形反向弯曲一点，以达到消除焊接变形的目的。但此种方法尚无法提供确切数据，焊工、铆工如无把握可不采用。

第四种方法，利用屋架翻面对称施焊来纠正变形，其实这也就是一个合理的焊接次序问题。第一面焊接第一遍后即翻面焊另一面。

如采用了以上的办法后，构件仍有一些弯曲就得用千斤顶配合卡具来进行矫正，千斤顶每个能力必须要达到施工要求。

除了用机械办法，还可以用火焰来矫正，用两把大号焊枪把焊接变形相对部位的金属局部加热到热塑性状态。

钢构件的吊装

钢构件吊装前，应对钢构件的质量进行检查。钢构件的变形、缺陷超过允许偏差时，应进行处理。

吊装采用一台5t汽车吊进行。钢结构的柱、屋架安装就位后应立即进行校正、固定，当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。

吊装时要做好轴线和标高的控制。各支承面的允许偏差：标高为±，水平度为L/1000。

钢结构构件的质量检查

1、焊缝的外观检查

对完成的焊缝必须用肉眼或低倍放大镜进行外观检查，不允许有下列缺陷