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磁力泵组装安装泵壳石墨垫片。安装时要注意均匀压实。磁力泵安装内转子部分安装时一定要注意将垫片压实，装正，保证结合面能够充分接触。磁力泵组装间隔套结合面垫片要清理干净垫片材质为：石墨与金属相结合，能够耐300°的高温。磁力泵组装石墨垫片安装固定好后，安装泵的间隔套。注意事项：安装时保证间隔套垂直装正，密封压实螺栓要按照十字交叉法进行安装，均匀紧固避免转子部分与泵壳有过多的相对转动，可以使用扳手进行辅助固定，保证螺栓能够装紧。磁力泵组装安装泵隔热节垫片就位泵悬架。磁力泵组装驱动部分就位时，要注意保护隔离套。保证结合面能够结合紧密。保证泵体装正，螺栓紧固均匀。避免内外磁和隔离套产生摩擦。损坏内外磁。特别强调：磁力泵就位时，联轴器找正务必要仔细，因为联轴器不正造成，轴承损坏，严重影响内外磁的间隙，造成严重磨损。导致整个泵报废。螺栓要分类摆放，大小不能混。拆下的螺栓、螺母要成，不能分开放。文明检修（螺栓存放要求）磁力泵知识培训2014年9月15日磁力泵结构磁力泵的结构常见的磁力泵形式主要形式分为中间联轴型。驱动转子联接在轴承箱一端，另一端通过联轴器电动机联接，联接时要进行找正。输送介质温度大于200摄氏度。直联型。驱动转子与电机直接联接，与从动转子磁衔接，自动对中。输送介质温度小于：200摄氏度010302磁力泵的工作原理电动机与外磁转子为驱动部件，叶轮和内磁转子为从动部件，内外磁中间用隔离套，将内外磁转子完全隔离开，内磁转子在处于介质中。电机的转动通过内外磁的磁极耦合产生的吸力，将泵轴和叶轮带动。流量：m3/h工艺设计泵所需的物料输送量01扬程：输送介质所需的压力。02温度：输送介质的温度，决定泵的形式，是否需要伴热等03环境温度：环境温度不超过40摄氏度04磁力泵的参数拆除联轴器磁力泵检修联轴器采用双膜片式联轴器。01泵采取后拖式设计。02维修泵时将联轴器拆除，后可以讲泵体直接拆下，不用拆除电机，减少工作量。03拆除联轴器膜片式要注意将柱销、螺母、弹垫、胶套组装在一起。注意文明检修。04拆除隔热节磁力泵检修隔热节的作用：避免泵体的伴热及物料的热量传导至轴承箱上。引起轴承箱高温。拆除泵体支座螺栓磁力泵检修拆除轴承箱油杯，将轴承箱内油放净，避免拆装过程中损坏油杯。拆除隔热节螺栓后拖动轴承箱连同托架、装在轴承箱上的外磁转子一同与泵体脱离。注意：水平拖动距离为：托架的端面离开隔离套的的底端面，避免碰撞隔离套。磁力泵检修拆除泵驱动部分后的情况。隔离套作用：将内外磁转子隔开，与物料直接接触，一般与过流部分材质相符。磁力泵检修拆除隔热节紧固螺栓。将轴承箱立起。拆除磁力泵外磁固定螺栓。磁力泵维修拆除隔热节。将隔热节清理干净注意隔热节和外磁的结构，有散热装置。磁力泵拆解拆下隔离套螺栓卸下隔离套。松开叶轮螺母使叶轮从轴上卸下，卸下叶轮端的止推轴承。内磁转子连同轴从泵盖滑动轴承中抽出，松开转子端螺母分开轴、转子端止推轴承及內磁转子。拆下固定在泵盖上轴承座的螺钉取下滑动轴承组件。泵组装完成后要检查泵轴的轴向串量（0.3-0.5mm）及径向间隙（0.09-0.14mm）。泵装配前必须检查清洗零部件。装配过程中勿漏装密封垫片和密封O型圈，并检查它们的完好性。连接件螺栓要润滑防腐。装配完成后必须盘车检查，转动是否均匀、灵活、有无摩擦声。磁力泵装配注意事项磁力泵装配稀土钴，外部有一层保护层，一般与过流部分材质相同。内磁转子材质：检查內磁是否完好，外部保护层是否损坏。安装时注意避免铁性的碎屑注意事项：磁力泵安装组装内磁和泵轴时要注意检查泵轴是否有毛刺和损伤。进行修理。避免强行砸进轴孔。磁力泵组装泵轴安装时要注意保护滑动轴承。用手就能将泵轴安装到位，如有卡涩的情况还需要对泵轴、轴孔进行修理磁力泵组装依次安装泵轴的止退垫片，轴头锁母。泵轴的锁母扣为反扣。磁力泵安装锁母锁紧后，将止退垫片翻边。保证垫片能够起到锁紧止退作用。磁力泵组装1、安装前止推轴承。2、在止退轴承处增加足量的润滑油止推轴承完好标准：一般表面光洁度较好，可以不更换。如需更换新的轴承时，一般止推轴承都带轴承座，可以直接更换。轴拆下后，小心的将需更换的轴套拆下，注意不要损坏泵轴。1清洗泵轴及弹簧涨套。2将弹簧涨套装到泵轴的沟槽中，表面涂上机油，3每次更换轴套，都要成对更换。4轴套更换磁力泵组装磁力泵组装安装泵的轴承座及泵盖拧下滑动轴承座上的紧固螺钉，放到加热油中加热，加热到100°后取出，小心推出滑动轴承。严禁用机械敲击的方法拆卸滑动轴承，防止轴承座变形。