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变电站设备事故及异常处理.docxVIP

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变电站设备事故及异常处理

事故处理的任务与基本原则

电力系统发生的事故中,除少数人身事故外,主要事故可分为两类:一是设备事故,二是系统事故;

在发生危及人身、电网及设备安全的紧急状态或发生电网和设备事故时,为迅速解救人员、隔离故障设备、调整运行方式,以便迅速恢复正常的操作过程。

事故处理的一般原则

事故处理的任务:

1、尽速限制事故的发展,消除事故的根源,解除对人身和设备的威胁;

2、尽可能保持正常设备继续运行,以保证对用户的连续供电。应尽量保证站用电的电源及其安全运行;

3、尽快对已停电的用户恢复供电,优先恢复重要用户的供电;

4、调整系统的运行方式,使其恢复正常运行。

优先恢复所用电、强迫油循环变压器冷却器及通信电源供电。

异常处理的一般规定:

1)异常发生后,值班员应立即汇报值班长,值班长要马上召集本值值班员进行处理;

2)详细记录异常运行发生的时间,监控系统显示的信号,保护动作情况和电流、电压指示,认真查看数据测控系统的记录和故障录波器的数据。在做好详细记录并得到值班长许可之前,除音响信号外,暂不复归其他各种信号;

3)根据信号的指示和初步判断结果,向值班调度员及站领导简要汇报;

4)立即派人到现场对异常设备进行外观检查,记录当时设备相关的数据,根据现场检查结果进一步分析判断事故的性质;

5)将检查结果向值班调度员及站领导详细汇报。

6)在值班长指挥下,按调度员的命令或《设备现场运行规程》的要求进行设备异常处理。

事故处理的一般顺序:

如果对人身安全有威胁和对设备安全有重大威胁时,应立即设法解除这种威胁,必要时停止设备的运行。

根据表计的指示,保护和自动装置的动作情况,断路器跳闸的先后时间和设备的外部象征等(有时可根据现场目睹者的汇报)判断事故的全面情况,有综合自动化系统的变电站应立即打印出事故顺序(SOE)报告,协助判断事故的全面情况。

解除事故音响、恢复重合成功断路器回路的信号掉牌,将跳闸断路器把手恢复至分闸后位置,并做好记录。

尽力保持或恢复未受到损害设备的正常运行,必要时投入备用设备。

迅速进行检查和测试,进一步判明故障的部位,性质及范围,并及时进行处理,必要时应汇报调度通知检修人员来处理,并在其到达前作好现场安全措施。

应将事故每一阶段的情况,迅速而正确的报告有关调度值班员。

下列操作可不与调度联系,由值班人员先操作后汇报:

1、将直接对人身安全有威胁的设备停电。

2、将已损坏或受威胁的设备隔离。

3、恢复站用电源。

事故处理一般程序:

1、检查监控机、控制屏、保护屏、中央信号屏、一次设备情况、录波装置;

2、将检查情况汇报;

3、根据保护反映的事故信息及设备外部现象特征正确分析和判断事故;

4、值班调度员指令对故障设备进行隔离,恢复对无故障的设备供电。如果站用电消失时应首先恢复站用电,当发生在晚上时,则应先供上事故照明;

5、对故障设备做好安全措施。

变压器异常处理

1、主变油位异常处理方法

对照油位-油温曲线判断油位是否正常。

检查主变有无渗漏油现象,如有渗油记录每分钟油滴速度,填写缺陷单,督促检修人员尽快处理。

若主变油位下降缓慢,可尽快进行注油处理。禁止从下部补油。

若主变油位下降较快,必须汇报调度和上级有关部门决定是否将主变停运。

主变油位因温度上升可能高出油位指示极限,经查明是油位过高所致时,则应放油,使油位降至与当时油位相对应的高度,以免喷油。

2、主变冷却器全停处理方法

出现冷却器全停时,将不会是单个冷却器故障这么简单。

检查冷却器控制电源、保险是否正常,其它有关回路是否正常,争取尽快恢复冷却器的运行。

如果是冷却电源切换回路故障,两路电源都无法切换,可以考虑直接将动力电源接至冷却器的空开,先把冷却器启动。

在未恢复前必须密切监视主变温度变化情况和负荷情况,短时不能处理好的,应申请调度转移负荷;

如果冷却器全停投跳闸时,应申请退出跳闸压板,并尽快使用第三步方法处理好。

3、主变油温异常处理方法

现场通过温度计或以手触试的方法检查主变温度情况。

检查主变冷却器工作是否正常,将全部备用冷却器投入运行。

检查主变负荷情况,必要时申请调度转移负荷。

密切注视主变温度变化情况,注意保持和调度联系。

4、主变轻瓦斯动作处理方法

检查瓦斯继电器内是否有气体,主变油位是否降低。

取瓦斯继电器内气体、变压器油进行分析。

如为空气进入引起,必须立即检查冷却系统有无吸入空气现象

如轻瓦斯频繁告警原因未明时,应立即汇报有关部门检查,必要时将主变退出运行。

5、主变压力释放动作处理方法

现场检查压力释放阀是否确已动作,有无喷油现象;

检查压力释放阀是否已完全关闭,喷油是否已经停止;如喷油不止,应及时汇报,并立即申请退出主变运行。

检查油枕油位是否正确,分析压力释放装置有无可能因油位过高引起;

主变温度是否正常。

检查呼

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