特种加工技术课件.ppt

特种加工技术课件

课件目标了解特种加工技术概述掌握特种加工技术的定义、分类和应用领域。掌握常见特种加工技术的原理深入了解激光加工、电火花加工、化学加工、等离子弧加工、水射流加工等技术的原理和特点。学习特种加工技术的应用了解特种加工技术在不同行业中的应用案例和典型应用场景。提高特种加工工艺选择能力掌握特种加工工艺选择原则，并能够根据具体加工需求选择合适的加工工艺。

特种加工技术概述特种加工技术是指采用特殊工艺和设备对材料进行加工，以获得普通加工方法难以达到的精度、表面质量、形状或性能等要求的技术。特种加工技术广泛应用于航空航天、汽车、电子、模具、医疗等领域，在提高产品质量、降低生产成本、提高生产效率等方面发挥着重要作用。

特种加工技术的分类机械加工如车削、铣削、磨削等，主要用于改变工件的形状和尺寸。特种加工是指采用非传统机械加工方法，利用特殊能量或介质对材料进行加工的技术，主要用于加工形状复杂、精度要求高、材料特性特殊的工件。化学加工利用化学反应或电化学反应来改变材料的形状或表面性质。物理加工利用物理能量如激光、等离子、超声波等对材料进行加工。

激光加工技术激光加工技术是指利用激光束的能量进行材料加工的技术。激光加工技术具有高效率、高精度、高灵活性的特点，广泛应用于制造业的各个领域。切割利用激光束的高能量密度对材料进行切割，可切割各种金属、非金属材料。焊接利用激光束的高能量密度将材料熔化，实现材料之间的连接，可用于焊接各种金属材料。表面处理利用激光束对材料表面进行改性处理，提高材料的表面性能，如硬度、耐磨性、耐腐蚀性等。

激光加工原理激光与物质相互作用激光束照射到工件表面时，会与物质发生相互作用，产生一系列物理和化学变化。能量传递和热效应激光能量会以热能的形式传递到工件，使材料熔化、汽化或发生相变。光化学效应激光能量还会激发材料的电子，产生光化学反应，改变材料的表面特性。

激光加工特点高精度激光加工能实现微米级精度，满足精密制造需求。高效率激光加工速度快，提高生产效率。高柔性激光加工可应用于各种材料，并能进行复杂的形状加工。

激光切割速度快激光切割速度快，效率高。精度高激光切割精度高，可实现复杂形状的切割。热影响区小激光切割热影响区小，材料变形小。

激光焊接高精度激光焊接可以实现高精度和高效率的焊接，满足精密部件的加工需求。热影响区小激光焊接的热影响区较小，可以有效减少焊接变形，提高焊接质量。应用广泛激光焊接广泛应用于航空航天、汽车制造、电子器件等领域。

激光表面处理表面硬化提高材料表面的硬度和耐磨性，延长部件寿命。表面熔覆在基材表面熔覆一层合金，提高材料的耐腐蚀性、耐磨性等性能。表面改性改变材料表面的微观结构，改善材料的表面性能。

电火花加工技术电火花加工是一种利用电极与工件间隙的电火花放电现象去除材料的加工方法。应用广泛适用于各种材料，包括金属、陶瓷、玻璃、石墨等。

电火花加工原理利用电极间隙的电火花放电，使工件表面发生局部熔化和汽化。脉冲电源产生的高频高压脉冲电，在工作液介质中形成电火花放电，将工件表面的材料蚀除。电极与工件之间存在微小间隙，通过电极的放电，将工件表面的材料去除。

电火花加工特点高精度电火花加工可实现微米级精度，适用于精密模具和零件加工。复杂形状可加工各种复杂形状的零件，不受材料硬度和韧性的限制。表面质量好加工表面光洁度高，可达到Ra0.4um，适合对表面质量要求高的零件。

电火花线切割原理利用电极丝和工件之间产生的电火花放电，去除工件材料，实现线切割加工。特点加工精度高，可加工复杂形状，适合精密零件的加工。

电火花镨削电火花镨削是一种精密加工技术，可以加工各种复杂形状和高硬度材料的工件。该技术可获得较高的表面质量和尺寸精度，常用于制造模具、刀具、精密零件等。电火花镨削利用电极的放电能量来去除工件表面的金属材料，从而实现加工目的。

化学加工技术化学加工技术是一种利用化学反应或化学物质来改变材料的形状、尺寸、表面或其他性质的加工方法。化学加工技术可以应用于各种材料，包括金属、陶瓷、塑料和复合材料。

化学加工原理化学反应利用化学物质与工件表面发生反应，改变其表面结构或性质。物理作用利用化学物质的物理作用，如溶解、腐蚀或磨损，去除工件表面的材料。电化学反应利用电化学原理，通过电流和化学物质的共同作用，改变工件表面的形状或性质。

化学加工特点高精度化学加工可以实现微米级甚至纳米级的精度，适用于加工复杂形状和精细结构的零件。高效率化学加工可以同时加工多个零件，提高生产效率。低成本化学加工所需的设备和材料成本较低，有利于降低生产成本。

化学机械抛光材料去除通过化学反应和机械研磨作用去除材料，实现表面平整光滑。精密加工广泛应用于半导体、光学器件、精密仪器等领域，实现高精度表面处理。材料兼容性适用于多种材料，包括金属、陶瓷