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磨床工作流程

1、YJB件类型文件名称流程文件文件编号YMD-SJGM-SOP-0026文件版本A0磨床工作流程生效日期2022-07-23页码第1页共2页目的通过流程确定工件在幣床组加工、放置、转送的具体步骤，确保冇条不紊的工作秩序。适用范围适用于塑胶工模部磨床组;定义：无流程：接收工件工作支配加工前门检加工加工示白检说明责任人记录表格接收工件：由组长或领班接收工件，接收工件时，核对图纸及相应工件是否齐全，检查工件有无碰伤，划伤等非某一特定工序造成的外观问题，检查图纸有无损坏，图纸数据有无乱改动的现象或改动没有依据要求进展的现象，确认工件加工需求期限，检查0K后，除模板外全部工件由送加工人员在?工件记录表?作好相应的交接记录，签收工件。磨床组长或领班?工件记

2、录表?工作支配：由组长或领班依据下属的工作状况及工作力量，工件的需求紧急程度支配到具体的下属负责加工，对于特急件、急件、修改模工件应优先支配。磨床组长或领班加工前自检：加工前，操作员对图纸及工件进展检查，有无漏标尺寸，工件数量是否与图纸相符，工件余量是否在标准范围内，自检合格，进展加工。加工：操作员依据?磨床作业标准?、加工图纸、?磨床操作标准?进展加工，加工过程中，操作员要集中精神，多作检查，组长或领班要进展监视，准时订正错误的加工方法，并对进度进展检查，准时对本组所加工的工件进展调整，以保证加工进度。磨床组全体加工后自检：工件加工完成，操作员依据?磨床作业标准?、工件图纸对工件进展自检，核对加工数量是否与图纸相符，对一些特殊重要的工件，如

3、电铸件、模仁等，必需交组长或领班进展确认。在接收工件、加工前自检、加工过程中及加工后自检时，觉察品质异样，操作员应准时通知组长或领班进展确认，确认NG的必需通知品质组进展处理。磨床组全体缈二^!程序文件文件编号YMD-SJGM-S0P-0026文件版本A0磨床工作流程生效日期2022-07-21页码第2页共2页J交接下一工序交接下一工序：A非模板类工件：由操作员记录到?工件记录表?，转送品质组签收，并将工件图纸交接品质组，工件存在不良现象，必需在?工件记录表?“不合格内容〞一栏作好记录。B模板：由操作员通知钳工组领取。磨床组全体/品质组/钳工?工件记录表?5支持文件：5.1?磨床操作标准?5.2?磨床作业标准?6附件：?工件记录表?制定：

4、审核：批准：磨床加工各工艺流程斜顶加工工艺：1?选用粗砂轮加工平面到数〔公差一0.01〕o镶位加工工艺:斜顶加工工艺:行位加工工艺:2?选用批士装夹打直角。3.选用斜度磁台，以底部碰数加工扣位，同时加工胶位。4.加工长度。5.加工挂台槽。1.选用粗砂轮加工平面到数。2.选用批士打直角。3.外围加工到数。4.选用120#砂轮加工胶位。5.去除工艺脚，加工到数。1?切割长度，留磨余量0.30.2.加工长度到数。3.选用120#砂轮加工槽。4.加工扁位。1.选用粗砂轮加工大平面到数。2.选用批士打直角。3.各外围加工到数。4.选用切割电对槽开粗。5.选用120#砂轮修准加工槽。铲基加工工艺:1.选用粗砂轮加工面到数。2.批士装夹打直角。3.各外围尺

5、寸加工到数4.加工耐磨块槽深和宽。模芯加工工艺：1.大水磨加工大平面到数或支出。2.选用大批士装夹加工出直角。3.长、宽加工到数。