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道岔辊轮的检查和调整
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一、辊轮系统结构
对于尖轨部分,每隔3m左右设一对辊轮滑床板。具体布置见道岔铺设图。
辊轮结构的特点是可以无级调高,最大调高量达6mm,可以方便的保证辊轮与滑床台板的接触。
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弹性夹
辊轮
定位螺栓
高度调节螺栓
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二、辊轮系统维护要求和分工
(一)维护要求
1.辊轮安装与调整应符合铺设图要求,各零部件应保持齐全,作用良好。
2.闭合状态下,辊轮与尖轨轨底边缘间的空隙应为1-2mm;辊轮顶面应高于滑床台上表面1-3mm。
3.辊轮槽排水孔应保持畅通。
4.辊轮上、下部分连接螺栓松动、折断、缺失或辊轮转动不灵活、破损时应立即修理或更换。
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(二)管理分工
1.辊轮的缺少、损坏、转动不灵以及连接螺栓松动、折断、缺失由工务立即更换或修理,工务更换或修理辊轮时,应通知电务配合。
2.辊轮与尖轨底部的间隙测量由电务负责,发现问题通知工务调整。
三、辊轮系统的检查方法
(一)前提条件:
在尖轨与基本轨密贴、尖轨底与滑床板顶面密贴。
(二)检查工具:
塞尺、钢板尺。
(三)检查方法:
1.使用塞尺检查靠近尖轨侧辊轮与尖轨底边的缝隙。
2.塞尺配合钢板尺量取辊轮顶面与滑床板顶面的高差。
3.查看辊轮状态,转动是否灵活。
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四、辊轮系统的调整方法
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1.调整顺序
调整顺序:先高度、后水平。
先调整辊轮最高点与滑床板顶面的高度,靠近尖轨侧辊轮最高点较滑床板顶面高2mm,远离尖轨侧辊轮最高点较滑床板顶面高3mm。
辊轮高度调整完,顺滑床板方向移动辊轮系统,用塞尺控制调整辊轮与尖轨轨底边的距离。
使用扳手转动辊轮调节螺栓,可调节辊轮最高点与滑床板顶面的高度差。
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2.高度调整方法
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松动辊轮支架上的竖向安装螺栓,使辊轮系统沿滑床板方向移动,调整辊轮横向位置。
3.水平调整方法
五、典型案例
尖轨底边与辊轮无缝隙,列车通过时辊轮调节杆受力折断,震动后辊轮竖起造成道岔卡阻。
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定位螺栓冒起,造成道岔卡阻。
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