高标准农田施工管网灌溉高标准农田建设项目方案.docx

目录

TOC\o1-1\h\u8332第一项、工作方案及技术措施 1

25430第二项、进度计划与措施 13

13570第三项、质量管理体系与措施 17

24661第四项、安全管理体系与措施 72

29195第五项、项目人员情况 89

25546第六项、设备机具配备情况 108

13337第七项、培训服务方案 110

17395第八项、服务承诺方案 115

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工作方案及技术措施

第一部分、水泵安装工程

水泵安装方法及安装过程中注意事项

首先检查井况，包括井深、井水、井径是否与选用的潜水泵相适应。

设备开箱检查清点时，不但要清点零部件等硬件，还应根据设计要求核对产品说明书、产品合格证等技术文件。严格按说明书相关要求进行安装。

检查装好的潜水泵各部件有无损坏，电缆有无损伤，螺栓有无松动，确保一切正常后方可下井。

接好保护开关和启动设备，潜水泵应立直放稳，由泵出水口处灌入清水，目的是润滑泵内的橡胶轴承，瞬间启动电机（不超过2秒），观察转向是否与标牌一致，若相反，可将三相电缆线调换任意两个接头，准备下井。

下泵过程中发现卡住现象，要转动或搬动输水管，克服卡住点，如各种措施仍不见效，不能强行下泵，避免造成潜水泵与井卡死或损坏。

安装泵管，用夹板夹住吊起落入井中，使夹板座落在井台上。泵管采用尼龙井绳下管，泵管连接应符合相关要求。

再用一付夹板夹住另一节泵管，然后吊起降下与泵管联接。升起吊链拆下第一付夹板，使泵管下降井中又座落在井台上，依次反复进行安装，下井，直到全部装完，最后一节夹板不卸将泵固定在井口上。

根据水井的流沙淤泥情况、确定泵至井底深度，切不可将泵埋入淤泥中，潜水电泵底座至井底距离一般不少于3米。

水泵的入水深度为动水位距进水位不少于1.5米。

水泵使用扬程不能过低。否则需在井口输水管路上安装阀门以控制水泵的实际流量在额定流量点附近，防止因流量大而使电机超载运转而烧坏。

水泵运转过程中，出水应该连续均匀，无振动和噪音，如有异常，应立即排查效正。

水泵下井以后，水泵应放在井管中间，严禁水泵靠在井壁上长期运转造成水泵损坏。

电缆接头的绝缘处理：将引出电缆与配用电缆用高压胶带反复包扎5层，每层包扎要紧，层间接缝要严密牢固，以免水渗入破坏绝缘。

定位、测量和制作加工指定专人负责，既要符合规范标准的要求，并与支吊架协调配合，互不妨碍。

将成品运至安装地点，结合实际情况检查、复核，再按编号进行排列，各部分尺寸和角度确认准确无误后，即开始组对工作。管各管段之间的连接采用现场法兰连接紧固，法兰间采用8mm厚的橡胶石棉垫圈并涂粘合胶防止漏风。

支吊架制作安装工序：材料领用及清点→支吊架管部配制及根部组合→支吊架的吊挂及安装→支吊架的调整。

最后放上井盖，安装弯管、闸阀及出水管等。

每次连接法兰时要加胶垫，对正后紧固螺钉要对角线方向同时上紧，防止歪斜漏水。

仔细检查电缆和接头有无碰伤或损坏，发现问题及时包扎。电缆线要固定在泵管法兰上凹槽内，每节都用绑绳固定好，下井过程要小心，电缆不能当吊绳使用，更不要碰伤电缆。

下泵过程有卡住现象，要想法克服卡点，不能强行下泵，以免卡死。

水泵安装完后，再进行进出口管路和附属配件的安装。水泵吸水管路的接口必须严密，不能出现任何漏气现象。管路连接采用焊接连接，管材用钢管。为保证水泵正常运作，吸水管路一定要设置支承。出口压力管路安装，应做到定线准确，管坡满足设计要求。

电机与水泵安装应按产品说明书进行，并按《机电设备安装工程施工及验收规范》中有关规定执行。电机外壳必须接地，接线方式应符合电机安装规定，并通电检查和试运行。机泵必须用螺栓固定在混凝土基座或专用架上。

焊接

挑选具有施焊压力容器资格的焊工进行施焊，保证焊接质量。

施焊前由施工员召集，焊工进行焊前技术交底，做到所焊构件心中有数。

焊缝转角处宜连续绕角施焊，起弧、熄弧、弧坑应填满。

校验及修磨

构件完成后，检验各部位是否符合设计及规范，检验项目包含焊后对自身变形。

清除连接触面的飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、污垢。

使用的维修与调试

试转向

安装好的水泵机组必须进行二次起动、运转和停机试验，以确保安装质量。

为了判明正确的电机旋转方向，应让泵在闭阀状态下，按两个方向运转。通过调换三相电源的任意两相，改变旋转方向。旋转方向不同，压力表的读数也不同。压力较高的方向为正确的旋转方向。

也可以在阀门打开的情况下，从流量的大小来判别旋转方向，流量较大的方向为正确的旋转方向。

潜水泵安装完毕后，重新从开关处检查绝缘电阻和三相导通情况，检查仪表和启动设备接法有无错误。如没有问题，方可启动试机，启动后观察各仪表指示读数是否超过规定的额定电流和额定电压。听水泵有无噪音和震动现象，一切正