醋酸乙烯酯生产分厂设计技术改造方案项目E0203中间换热器强度校核.docVIP

过程设备强度计算书SW6-2011

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固定管板换热器设计计算

计算单位

合肥工业大学烯酯入微

设计计算条件

壳程

管程

设计压力

0.88

MPa

设计压力

1.98

MPa

设计温度

340

设计温度

145

壳程圆筒内径Di

400

mm

管箱圆筒内径Di

400

mm

材料名称

Q345R

材料名称

Q345R

简图

计算内容

壳程圆筒校核计算

前端管箱圆筒校核计算

前端管箱封头(平盖)校核计算

后端管箱圆筒校核计算

后端管箱封头(平盖)校核计算

管箱法兰校核计算

管板校核计算

前端管箱筒体计算

计算单位

合肥工业大学烯酯入微

计算所依据的标准

GB150.3-2011

计算条件

筒体简图

计算压力pc

1.98

MPa

设计温度t

145.00

?C

内径Di

400.00

mm

材料

Q345R(板材)

试验温度许用应力???

189.00

MPa

设计温度许用应力???t

189.00

MPa

试验温度下屈服点?s

345.00

MPa

钢板负偏差C1

0.30

mm

腐蚀裕量C2

2.00

mm

焊接接头系数?

1.00

厚度及重量计算

计算厚度

?==2.11

mm

有效厚度

?e=?n-C1-C2=8.70

mm

名义厚度

?n=11.00

mm

重量

44.60

Kg

压力试验时应力校核

压力试验类型

液压试验

试验压力值

pT=1.25p=2.4750(或由用户输入)

MPa

压力试验允许通过

的应力水平???T

???T?0.90?s=310.50

MPa

试验压力下

圆筒的应力

?T==58.13

MPa

校核条件

?T????T

校核结果

合格

压力及应力计算

最大允许工作压力

[pw]==8.04649

MPa

设计温度下计算应力

?t==46.51

MPa

???t?

189.00

MPa

校核条件

???t?≥?t

结论

筒体名义厚度大于或等于GB151中规定的最小厚度7.00mm,合格

前端管箱封头计算

计算单位

合肥工业大学烯酯入微

计算所依据的标准

GB150.3-2011

计算条件

椭圆封头简图

计算压力pc

1.98

MPa

设计温度t

145.00

?C

内径Di

400.00

mm

曲面深度hi

125.00

mm

材料

Q345R(板材)

设计温度许用应力???t

189.00

MPa

试验温度许用应力???

189.00

MPa

钢板负偏差C1

0.30

mm

腐蚀裕量C2

2.00

mm

焊接接头系数?

1.00

压力试验时应力校核

压力试验类型

液压试验

试验压力值

pT=1.25p=2.4750(或由用户输入)

MPa

压力试验允许通过的应力???t

???T?0.90?s=310.50

MPa

试验压力下封头的应力

?T==43.86

MPa

校核条件

?T????T

校核结果

合格

厚度及重量计算

形状系数

K==0.7600

计算厚度

?h==1.60

mm

有效厚度

?eh=?nh-C1-C2=8.70

mm

最小厚度

?min=3.00

mm

名义厚度

?nh=11.00

mm

结论

满足最小厚度要求

重量

21.80

Kg

压力计算

最大允许工作压力

[pw]==10.66515

MPa

结论

合格

后端管箱筒体计算

计算单位

合肥工业大学烯酯入微

计算所依据的标准

GB150.3-2011

计算条件

筒体简图

计算压力pc

1.98

MPa

设计温度t

145.00

?C

内径Di

400.00

mm

材料

Q345R(板材)

试验温度许用应力???

189.00

MPa

设计温度许用应力???t

189.00

MPa

试验温度下屈服点?s

345.00

MPa

钢板负偏差C1

0.30

mm

腐蚀裕量C2

2.00

mm

焊接接头系数?

1.00

厚度及重量计算

计算厚度

?==2.11

mm

有效厚度

?e=?n-C1-C2