第2章 光滑圆柱体结合的极限与配合.ppt

2.孔的基本偏差的数值－－换算得出孔的另一极限偏差可由公式计算出：ES=EI+Th或EI=ES-Th换算规则：一般情况下：EI＝－es或ES＝－ei特殊情况下（≤IT8的K、M、N的孔和≤IT7的P～ZC的孔）：三、极限与配合在图上的标注三、极限与配合在图上的标注孔、轴公差带在装配图上的标注四、一般、常用和优先的公差带与配合一般、常用和优先的孔公差带一般、常用和优先的轴公差带基孔制优先、常用配合基轴制优先、常用配合思考题1.标准公差等级分几级？哪一级精度最高？哪一级精度最低？2.标准公差数值与公差等级、基本尺寸有什么关系？3.基本偏差系列中，哪些基本偏差是上偏差，哪些基本偏差是下偏差？4.H7/f6、H7/h6、G6/h5、H7/m6、H7/p6分别采用的是制配合？本节重点内容：掌握基准制、公差等级和配合种类的选用原则熟悉各种基本偏差的应用熟悉优先配合的应用情况2.3极限与配合的选用一、基准制的选择2.3极限与配合的选用极限与配合的选用：1.基准制的选择2.公差等级的选择3.配合的选择1.设计时，应优先选用基孔制加工孔的刀具有一定的规格系列，选择基孔制后刀具可形成系列化、标准化主要原因：因孔比轴难加工2.下列情况下，可采用基轴制当配合精度要求不高时，由冷拉钢材直接作轴使用。第2章光滑圆柱体结合的极限与配合1.掌握有关极限与配合的基本术语和基本概念。2.掌握尺寸公差带的构成特点。3.掌握公差带图的绘制与分析方法，并能熟练查取标准公差和基本偏差表格，正确进行有关计算。4.掌握极限与配合的选用原则，并能正确标注在图上。本节重点内容：掌握有关尺寸、偏差和公差的基本概念掌握配合的概念及种类掌握有关配合的计算及尺寸公差带图的画法2.1极限与配合的基本术语及定义一、有关孔和轴的定义孔：主要指工件的圆柱形内表面。（包容面）轴：主要指工件的圆柱形外表面。（被包容面）2.1极限与配合的基本术语及定义1.尺寸：表示长度的大小2.基本尺寸：设计时给定的尺寸（孔D，轴d）数值一般采用优先数系3.实际尺寸：通过实际测量得到的尺寸（孔Da，轴da）

由于测量误差的存在，所以实际尺寸并非是尺寸的真值。二、有关尺寸的术语及定义4.极限尺寸：允许尺寸变动的两个界线值，分为最大极限尺寸和最小极限尺寸（孔Dmax，Dmin；轴dmax，dmin）极限尺寸用来控制实际尺寸，合格的零件应该满足：孔：轴：1.尺寸偏差（简称偏差）：某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差极限偏差：极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差上偏差：最大极限尺寸减基本尺寸的代数差下偏差：最小极限尺寸减其基本尺寸的代数差实际偏差：实际尺寸与基本尺寸的代数差。三、有关偏差和公差的术语及定义偏差值除0外，应在数值前标上相应的“＋”或“－”号。ES－孔的上偏差；EI－孔的下偏差；es－轴的上偏差；ei－轴的下偏差；ES=Dmax－D；EI=Dmin－D；es=dmax－d；ei=dmin－d；2.尺寸公差（简称公差）：允许尺寸的变动量，公差值都是正值。孔的公差：轴的公差：问题1：偏差与公差的区别？3．零线与公差带在公差带图中，确定偏差的一条基准直线，称为零线。通常用零线来表示基本尺寸线。公差带：在公差带图中，由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域，称为尺寸公差带。构成公差带的两要素：公差带大小：由标准公差确定公差带位置：由基本偏差确定例1：已知孔、轴基本尺寸为φ25mm；Dmax=φ25.021mm；Dmin=φ25.000mm；dmax=φ24.980mm；dmin=φ24.967mm。求孔与轴的极限偏差和公差，并画出公差带图。1.配合：是指基本尺寸相同、相互结合的孔和轴公差带之间的关系。2.间隙或过盈：就是孔的尺寸与轴的尺寸代数差，此差值为正时是间隙，用X表示；为负时是过盈，用Y表示。3.配合分类：间隙配合、过盈配合、过渡配合四、有关配合的术语及定义间隙数值前必须加“＋”号，过盈数值前必须加“－”号Xmax=Dmax－dmin＝ES－eiXmin=Dmin－dmax＝EI－es具有间隙