试油测试与措施联作工艺技术.pptxVIP

;目录;第一部分基础知识;石油和天然气埋藏在地下几十米到至几千米的地层中，要把它开采出来，需要在地面和地下油气层之间建立一条油气通道，这条通道就是井。在油气勘探和开发过程中，凡是为了从地下获得油气而钻的井，统称为石油井。;石油井按其用途和目的可分为：探井、评价井、生产井、注水井和注采井等.按其井眼轨迹可分为：;大位移井

是指定向钻出的井眼，钻到目的层时与井口位置有较大水平距离的钻井方法。井的垂直井深与井的水平位移比已由80年代末的1：2进展到90年代末的1：3。;水平井;分枝井;浅或枯竭油藏;对于一口钻完井眼后未下套管的井称之为裸眼井。裸眼井下入套管，再用水泥浆封固套管与井壁之间的环形空间，就形成了可以开采油气的石油井。

井身结构是指由直径和深度各不相同的一组套管与水泥环的组合。;井身结构的组成及作用

导管是井中下入的第一层套管。其作用是保持井口附近的地表土层。

表层套管是井身结构中第二层套管，一般为几十至几百米。下入后，用水泥浆固井返至地面。其作用是封隔上部不稳定的松软地层和淡水层。

技术套管是表层套管与油层套管之间的套管。是钻井中途遇到高压油气水层、漏失层和坍塌层等复杂地层时为钻至目的地层而下的套管，其层次由复杂层的多少而定。作用是封隔难以控制的复杂地层，以保证钻井工作顺利进行。

油层套管是井身结构中最内的一层套管。油层套管的下入深度取决于油井的完钻深度和完井方法。其作用封隔油气水层，建立一条供长期开采油气的通道。

水泥返高是指固井时，水泥浆沿套管与井壁之间和环形空间上返面到转盘平面之间的距离。

人工井底是钻井或试油时，在套管内留下的水泥塞（桥塞）面。其深度是从转盘上平面到人工井底之间的距离。;;完井井口装置;清蜡闸门;;地质目的

工艺要求

井筒条件

技术装备

法规标准;;;;第二部分试油测试及措施联作工艺技术;一、射孔测试联作工艺;2、APR测试器：徐深213井短时压控APR测试器---射孔测试联作试验，封隔器下入深度4083m，温度160℃，工艺成功，资料合格。;3、MFE测??器：徐深28井上提下放式MFE测试器---射孔测试联作，封隔器下入深度4257.21m,温度162℃,生产压差35MPa。工艺成功，资料合格。;4、动态负压射孔+跨隔测试工艺;井号：太138-69；

层序：C2-1；层位：P；层号：2；

射孔井段：1184.0-1186.2m；

施工方式：MFE(Ⅱ)+TCP联作

施工日期：2010.2.22-3.2;太138-69井层内压力曲线;井号：霍3-3；

层序：C2-1；层位：K1n1；层号：23、22、21、19；

射孔井段：1398.8-1413.8m；

施工方式：MFE(Ⅱ)+TCP联作

施工日期：2010.07.04-07.19;霍3-3井层内压力曲线;达深16井射孔（动态负压）-测试联作管柱;;井号;1、三项工序一次下井完成联作

2、可负压、不压井,不换管柱,避免油层污染

3、采用水力泵排液,最深负压可达3500m以上,实现深排高产、解堵目的

4、可实现长时间连续排液求产目的

5、动力液加温(可达85℃以上)或加降粘剂,可满足高凝稠油需要

6、大大缩短试油周期,节约试油费用

7、加防砂皮碗适用于出砂井

8、工艺简单、资料录取齐全准确;二、射孔-压裂-水力泵排液求产联作工艺;工艺二：采用241及坐封喷砂一体控制器;2、主要配套工具;?

;（1）水力喷射泵举升工艺原理;（2）投捞式测压装置;结构特点:

该装置由外筒和芯子两部分组成。外筒随管柱起下，测试芯子靠投入和打捞取出。测试芯子下部带有两支储存式电子压力计，用来测取井下产量、压力和温度等数据，其上部设计有单流球阀，可以实现单向流动和井下关井。可随时投入和捞取；通径大、无死角；多功能性。;非自喷井完整的降粘(加热﹑掺水﹑加药)橇装连续产能测试系统。;（4）动态负压泄压装置;采用“射孔-压裂-水力泵联作”技术在共应用了15口井，均取得了成功。;水力泵下深：1766.69m；排空深度：1746.49m；

工作泵压：18MPa；井底最低流压为：3.2MPa；

排出液量：108.78m3；返排率：49.55%；

日产油：23.21m3。;48（1.4m）、49（1.8m）、50（2.2m）号层：1824-1831.2m（7.2m）

测井解释结果：差油层.录井解释结果：差油层.综合解释结果：差油层;希13-斜1井最大井斜超过15.7°，射孔后采用“压裂+水力泵排液求产两联作”工艺取得了成功。该联作工艺实现了斜井的压裂排液一体化，解决了斜井抽汲问题。;三、射