模具出入库管理办法.docVIP

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佛山市中锐汽车零部件有限公司

模具出入库管程序

目的

规定模具验收、使用维护维修等管理过程，确保模具符合产品要求及适用的法律法规的要求。

范围

本程序规定了本公司模具的管理规则和使用规则；

本标准适用于本公司所有客户移交存放的模具。

本程序适用于本公司项目部、技质部、生产部、采购部及相关部门。

定义

模具——专指用于注塑塑料制品的注塑模具。

4、职责

4.1项目部——负责产品结构图纸相关资料和规格书提供，以及模具的验收确认。

4.2技质部——负责模具的尺寸检验，关键模具的定期校检，并负责样品的外观、尺寸检测及功能试验。

4.3采购部——负责接受组织模具验收过程的相关事宜。

4.4生产部——负责模具的运行状况是否满足工艺和可操作性方面的验收工作和负责日常保养。

4.5模具库——统筹模具的管理，包括“模具库”的管理。

5、工作流程及说明

5.1新模具验收入库

5.1.1流程图

工作流程图

责任部门（人）

记录表单

NO

NO

YES

2.试模

1.新制模具验收申请

7.入库

3.确认评审

4.模具验收

5.供应商维修

6.编号建立履历卡

1.项目部

2.项目部

技质部

生产部

3.项目部

技质部

生产部

4.项目部

技质部

模具供应商

模具管理员

7.模具管理员

1.试模申请单

3.模具评审单

4.模具验收单

模具履历卡

模具台账

7.模具履历卡

模具台账

模具入库单

5.2.2流程操作说明

序号

流程

责任部门（人）

工作描述

记录

1

模具领用申请

生产部

模具管理员

生产部换模人员凭《模具领用申请单》到模具管理员登记，领用，模具管理员对领出的模具进行出入库点检记录。

模具履历卡

模具领用申请单

模具出入库点检记录

2

进行生产

生产部模具管理员

模具领出后，生产部使用人和模具管理员共同做好模具日常维护工作，如超过15天仍未归还的，模具管理员应主动了解模具生产模数，并登记到模具履历卡中。

模具履历卡

3

产品生产完毕

生产部模具管理员

生产部使用人通知模具管理员本次生产合模数量，模具管理员及时准确的登记到模具履历卡中。

模具履历卡

4

卸模（换模）

生产部

生产部换模人员在卸模（换模）时，应先在闭模的前提下拔掉冷却水管和模温机加热水管和中止油管，用风枪吹净模具运水和油路，注意吹出的水或油必须用容器回收装好，不能洒到地面，并注意避免水溅到模芯导致生锈。

5

保养与防护

生产部

生产部使用人把完成生产任务的模具做好相关保养和防护，包括清洁、防锈、末件等。

6

验收

模具管理员

模具管理员对符合保养和防护要求的模具在模具出入库点检记录上做好相关记录。对未保养未防护且没有末件的模具，模具管理员有权拒收，并反映到主管。

模具出入库点检记录

7

记录

模具管理员

模具管理员做好相关记录。

模具履历卡

8

入库

模具管理员

换模人员

模具管理员和换模人员把验收合格的模具放入指定库位。

模具台帐

5.3模具内部维修和委外维修

工作流程图

责任部门（人）

记录表单

YES

YES

NO

4.交付

3.修理，加工

2.确认、评审

6.入库

5.验收

1.模具委外修模申请

1.模具内部修模申请

1.模具领用人

模具管理员

2.生产部

项目部

客户负责人

委外维修单位

模具运送人

4.模具运送人

模具管理员

5.生产部

项目部

6.模具管理员

1.模具维修申请单

2.修模评审单

3.模具出库单

物资出厂单

4.模具维修回执单

修模验收记录单

试模申请单

6.模具履历卡

5.3.1流程图

序号

流程

责任者

工作描述

记录

5.3.2流程操作说明

1

模具维修申请

模具领用人

模具管理员

模具领用人凭《模具维修申请单》到模具管理员登记备案，模具管理员按模具内部和委外维修进行分类并通知相关负责人。

模具维修申请单

2

确认评审

项目部

生产部

模具供应商

客户相关负责人

委外维修的模具由项目部反馈信息给客户相关负责人，由客户相关负责人通知模具供应商进行维修，生产部提供缺陷产品，模具供应商提供维修方案。项目部负责收集信息填写到修模评审单中。

修模评审单

3

修理加工

模具供应商

模具运送人

项目部

需要委外维修的模具，由项目部联系模具运送人,模具运送人携模具管理员开出的模具出库单，物资出厂单到门卫处登记，模具供应商按