生态环境综合整治路桥工程质量控制.doc

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工程质量控制

（一）、分项工程监理流程

１、在分项工程开工前，施工单位必须向现场监理工程师申报分部、分项工程施工技术方案，各种原材料、设备进场、试验检测仪器等，经现场监理工程师签字批准下达开工工作指令。

２、施工前的测量放样，由施工单位放样自检，合格后报现场监理工程师，经测量复验认为合格，方可进行施工。

３、在全部施工过程中，现场监理工程师实施跟踪监理，采用旁站、巡视和抽验结合的方式。重要施工工序，重要部位的砼浇注、隐蔽工程及工程试验项目均采用旁站记录，一般施工工序及进场原材料只进行巡视和抽验。

４、分项工程质量检验评定。首先由施工单位根据有关规范中分项工程质量检查要求，专职质检员跟班进行自检，填报分项工程质量检验评定表，监理工程师抽验核对施工单位自检记录的真实性。对检测试验项目，材料取样数量及试验报告的内容均应按国家有关规定执行，施工单位应及时向监理工程师报送已作试验成果，以便及时核查，同时要作好试件留置工作。

分项工程质量检验评定表、工程质量保证资料用表由施工单位上报，批准后执行。

５、工序交接检查。坚持上道工序不经检查验收不准进行下道工序的原则。上道工序完成后，先由施工单位进行自检、专职检，认为合格再通知现场监理工程师到现场会同检验。检验合格，签署认可方能进行下道工序。对于结构物的基槽（或基坑）验收，应特别慎重，施工方在自检合格后，报请甲方代表，会同设计代表、质监人员、现场监理工程师验收会签认可。

（二）、主要原材料及半成品的质量控制

１、凡进场的原材料必须由施工单位向监理单位填报《建筑材料报验单》，钢材、水泥、预制构件、桥伸缩缝、焊条、钢管、脚手架扣件、防水等材料必须有出厂合格证及出厂检验报告单。

２、监理人员对现场的建筑材料，应到现场对所进材料品种、规格、数量和外观质量按设计要求，根据出厂合格证、出厂检验报告，对照施工方送检的报告进行核查确认。

３、对钢材、水泥、焊接接头、砂、石以及需要抽样复检的材料，由监理人员随同按规定取样，实行见证送检制度，复验合格后方能用于工程，复检报告的复印件交监理一份。

〔2〕砼、钢筋砼基础浇筑的质量监理

模板的支设必须在保证几何尺寸的情况下牢固可靠，模板在砼浇筑过程中不得变形走样。

钢筋级别、直径、根数、间距、保护层、加工尺寸、安装位置均应符合设计要求，绑扎或焊接钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。加工安装的允许偏差应符合规范要求。

砼的配合比必须作到严格控制，每盘材料用量过秤拌和，合理振捣，不得出现离析现象。

每一台班机拌砼，制取试块不得少于2组，每组3块。

拆模后不得出现蜂窝麻面，更不能出现空洞现象，若出现时不得私自涂抹，待有关单位联合检查统一处理措施后方可进行处理。

砼浇筑后应及时进行养护，养护时间按有关规范规定执行。

封顶后，平面尺寸、标高经监理工程师检查验收，符合设计及施工规范签字认可后，才允许进行下道工序施工。

〔3〕石砌体基础的质量监理

所用砂浆标号应符合设计要求，并应作到随拌随用。砌体应座浆和挤浆分层砌筑，每一工作层的水平砌缝应大致找平，每工作层的竖缝应相互错开，不得贯通。每层砌筑时应先外后内，并使内外交错连成一体，外露镶面应符合设计及施工规范要求。每层砌块应安放牢固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠和脱空。砌筑上层时，应避免震动下层。应严格控制砌缝宽度，砌片石不应大于4cm，用小石子砼砌筑时，可为3－7cm，砌块石不应大于3cm，上下层竖缝错开距离不小于8cm，粗料石砌缝不大于2cm，上下层错缝距离不小于10cm，同时在丁石的上层或下层不宜有竖缝。砌筑时，应拉线对直，准确控制外型尺寸，使偏差在允许误差范围之内。勾缝型式在设计未提出要求时，应以设计规模、重要程度及环境位置进行选用。在基础平面位置、尺寸和高程符合设计要求并经监理工程师签证后方可进行下道工序施工。

3、墩台工程的质量监理

（1）砼墩台施工的质量监理：具体要求和3.3.2（2）相同。

（2）圬工墩台施工的质量监理：具体要求和3.3.2（3）相同。

4、冲孔灌注桩的质量监理

（1）在挖孔桩放样位置上作好工作平台。

（2）每工作班均应填好钻孔桩的成孔过程记录报告单，备监理工程师核验。

（3）钻孔时应注意施工安全，作业现场工作人员，必须戴安全帽。钻孔工作中必要时应搭设掩体。孔口围护应高出地面20～30cm，防止土、石等杂物滚入孔内及地表水流入。钻孔工作暂停时，孔口必须覆盖。雨季施工时孔口宜搭设遮蔽雨棚。

（4）钻孔达到设计深度以后，应及时检查孔口、孔底是否居中，孔径、孔底地质是否符合设计要求。

（5）上述各项经检验合格、填好钻孔桩验孔记录，经甲方、设计、及监理工程师签字认可后，方可进行下