材料成型工艺基础课件：金属塑性成形的工艺基础.pptx

金属塑性成形的工艺基础;利用金属的塑性，用工具对金属材料所进行的加工工艺的总称。目的:在外力的作用下改变材料的形状和尺寸而不产生切屑，使成为半成品或成品。;用轧辊来轧压金属材料。轧辊上开有一定形状和尺寸的轧槽，材料通过两轧辊之间的轧槽，就形成各种形状和尺寸的横剖面，如各种型式的钢材（圆钢、工字钢、槽钢等）;2）挤压（extruding）;3)拉拔（drawing);4)自由锻造（freeforging);5)模锻（dieforging);6)冲压（pressing);1)用压力加工方式制造的产品，具有较高的机械性能;2）产品的形状（特别是内腔）不能太复杂。;;返回;返回;带钢;返回;返回;返回;返回;返回;返回;1）在冷变形（在再结晶温度以下的变形）条件下：;性能：

随变形程度增加，强度、硬度提高，塑性、韧性下降。（此现象称为加工硬化）;2）在热变形（在再结晶温度以上的变形）条件下：;3)纤维组织及其特点

在塑性变形过程中，晶粒和晶间杂质都沿着变形最大方向伸长；再结晶后，晶粒恢复成等轴晶，而杂质仍然保持线状分布。此即纤维组织。;(1)金属的本质

1）化学成分如纯铜和纯铁

2）组织如钢中A与Fe3C;(2)加工条件

1）变形温度

变形温度提高，可锻性提高;锻造温度范围;碳钢的锻造温度范围：

始：~AE线下200℃；

终：~800℃;2）变形速度

在一定的变形速度以下，可锻性下降；

当超过某一变形速度时，可锻性提高；;3）应力状态

压应力数目多，塑性好，有利于成形，但变形抗力提高。;;返回;返回;a)用圆钢棒料直接切制；;;纤维组织的形成.swf