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调压箱安装施工指南

调压箱（公称直径150mm以内）的安装施工技术主要包括以下几个步骤：

一、施工准备

1.熟悉施工图纸：了解调压箱的安装位置、尺寸、连接方式等信息。

2.检查设备：确保调压箱及其附件在运输过程中无损坏，箱体外表面无划

伤。

3.准备工具材料：准备好安装所需的工具、材料和安全防护用品。

二、安装位置选择

1.确定安装位置：根据施工图纸及现场实际情况，确定调压箱的安装位置。

通常调压箱的箱底距地坪高度以1.0~1.2m为宜，可安装在用气建筑物的外墙壁上或悬挂于专用的支架上。

2.检查墙体：安装调压箱的墙体应为实体墙，其建筑物耐火等级不应低于二

级。

3.测量与标记：使用测量工具在墙体上标记出调压箱的安装位置及尺寸。

三、安装过程

1.制作安装支架：如调压箱需要悬挂在支架上，需根据安装位置制作合适的

支架。

2.安装支架与调压箱：将支架固定在墙体上，然后将调压箱安装在支架上，

确保调压箱水平且稳固。

3.连接管道：使用合适的管道连接调压箱的进出口，确保连接处密封良好。

连接时，法兰严禁强力安装，并注意除去调压装置进出口法兰上的防尘盲孔垫片。

4.检查与调试：

l在安装完成后，应对调压箱及其管道进行气密性试验，确保无泄漏。

l调试调压箱的出口压力，确保其在允许的压力范围内。

四、施工注意事项

1.安全防护：在施工过程中，应佩戴安全防护用品，确保施工安全。

2.保持清洁：在安装前，应确保调压箱及其管道内部清洁无杂物。

3.遵循规范：施工过程中应严格遵循相关施工规范和标准，确保施工质量。

4.记录与验收：在施工过程中，应做好施工记录，并在施工完成后进行验

收，确保施工质量符合设计要求。

五、成品保护

1.封堵管口：在施工间歇期间，应将管口封堵严密，防止泥水污物进入管

内。

2.临时支撑：设备就位后，未接完连接管或未固定前，必须设有临时支撑、

支墩，确保其设备的稳定。

六、维护与保养

1.定期检查：定期对调压箱及其管道进行检查，确保其运行正常。

2.清洗与维护：定期对调压箱及其管道进行清洗和维护，确保其内部清洁无

杂物。

3.更换易损件：如发现调压箱及其管道中的易损件有磨损或损坏，应及时更

换。

通过以上步骤，可以确保调压箱（公称直径150mm以内）的安装施工质量，满足设计要求和使用需求。

调压箱安装（公称直径100mm以内）施工技术指

南

调压箱安装（公称直径100mm以内）施工技术指南

一、项目准备阶段

1.设备选型与校验

4.根据系统设计要求及流体特性，选择适合公称直径100mm以内的调压箱，确保其技术规格（如进口压力范围、出口压力设定、流量处理能力、材质等）满足实际需求。

5.对调压箱及其附件（法兰、密封垫片、螺栓、螺母、过滤器、压力表、安全阀等）进行全面检查，确保无损坏、缺失，并核对技术参数与配套件清单。

2.现场勘查与规划

4.实地测量安装区域的空间尺寸，评估地面承重能力、环境条件（如温度、湿度、腐蚀性）及是否存在其他障碍物。

5.根据流体流向、操作空间、安全规范及后续维护需求，合理规划调压箱的

安装位置及管道布局，确保易于操作和维修。

6.标记出安装位置及所需管道走向，确保与实际布局一致。

3.材料与工具准备

5.准备必要的安装材料，如法兰、密封垫片、螺栓、螺母、管道支架等，确

保材质和规格符合设计要求。

6.配备专业安装工具，包括管道切割机、管螺纹机（如需）、扳手、螺丝

刀、水平尺、卷尺、扭矩扳手、电气测试仪（如需电气连接）等。

二、安装施工阶段

1.管道切割与预处理

l使用专业管道切割工具，按照设计要求精确切割管道，确保端口平整、无

毛刺。

l清洁管道端口，去除油污、铁锈等杂质，以保证连接处的密封性。

2.调压箱组装与连接

5.根据调压箱的连接方式（法兰、螺纹等），将调压箱主体与管道进行组装。对于较大尺寸的调压箱，可能需要使用起重设备辅助安装。

6.确保法兰面平整、清洁，并放置合适的密封垫片。使用螺栓和螺母将调压箱与管道紧密连接，遵循对称、交叉、逐步紧固的原则，使用扭矩扳手确保螺栓达到规定的紧固力矩。

7.连接进出口管道时，注意气流方向，确保与调压箱内部箭头指示一致。对

于螺纹连接，应涂抹适量的螺纹密封剂以增强密封效