T_ZZB 3691-2024 螺旋棘轮螺钉旋具.docxVIP

ICS25.140.30

CCSJ47

团体标准

T/ZZB3691—2024

螺旋棘轮螺钉旋具

Spiralratchetscrewdriver

2024-05-15发布2024-06-01实施

浙江省质量协会发布

T/ZZB3691—2024

I

目次

前言 II

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 1

4基本要求 1

5技术要求 1

6试验方法 2

7检验规则 3

8标志、包装、运输、贮存 4

9质量承诺 4

T/ZZB3691—2024

II

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由浙江省质量协会归口。

本文件主要起草单位：绍兴三鼎工具有限公司。

本文件参与起草单位：绍兴市标准化研究院、嵊州市机械行业协会、嵊州市产品质量监督检验所、浙江省轻工业品质量检测研究院、绍兴市标准化协会、嵊州市浙江工业大学创新研究院。

本文件主要起草人：徐羊、徐江、徐志明、丁杰、孔徐君、张瑛、朱海英、孙一栋、季业成、张杭斌、楼宇、丁炯、王骏、范城伟、高增梁、金伟娅。

本文件评审组长：王慧忠。

T/ZZB3691—2024

1

螺旋棘轮螺钉旋具

1范围

本文件规定了螺旋棘轮螺钉旋具的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量承诺。

本文件适用于具有螺旋棘轮结构且不含旋具头的螺旋棘轮螺钉旋具(以下称旋具)。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T230.1—2018金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法

GB/T2423.2—2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T5305手工具包装、标志、运输与贮存

GB/T6461—2002金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB/T10125—2021人造气氛腐蚀试验盐雾试验

GB/T10635—2013螺钉旋具通用技术条件QB/T2564.1螺钉旋具命名与术语

3术语和定义

QB/T2564.1界定的术语和定义适用于本文件。

4基本要求

4.1设计研发

4.1.1应采用人体工程学原理设计旋具工业造型及功能结构。

4.1.2应采用计算机辅助设计软件，对棘轮轴和棘轮爪的结构和配合精度进行分析及优化。

4.2原材料

4.2.1棘轮座的棘轮爪的硬度应达到35HRC～45HRC。

4.2.2棘轮轴应采用性能不低于牌号为40Cr的钢材，硬度应达到50HRC～56HRC。

4.2.3手柄塑料应符合欧盟RoHS指令的要求。

4.3工艺装备

4.3.1棘轮装配应使用模块化的专用工装夹具。

4.3.2手柄应采用双色或三色自动注塑机注塑成型。

4.3.3应配备全自动磁钢装配设备。

4.4检验检测

应配备洛氏硬度机、疲劳扭力机、恒温恒湿机等检测设备并具备相应的检测能力。

5技术要求

5.1尺寸与公差

T/ZZB3691—2024

2

旋具的尺寸与公差按表1规定。

表1旋具的尺寸与公差

单位为毫米

基本尺寸

公差

L＜200

土1

L≥200

±2

注：L为手柄底端到旋杆顶端的距离

5.2硬度

旋具旋杆的硬度应达到50HRC～56HRC。

5.3扭矩

旋具的定位钮处于任意位置时，旋具及棘轮应均能够承受28N·m的扭矩。

5.4连接强度

旋具的旋杆和旋柄应装配牢固，在承受28N·m的扭矩后，棘轮和手柄的连接不能出现松动现象。

5.5磁性

带有磁性的旋具，其旋杆末端磁性部件应能吸住0.5kg的砝码。

5.6功能

5.6.1在推动旋柄时，旋杆应能灵活地旋转，不应有卡轧现象。

5.6.2在推动棘轮旋转时，棘轮应能灵活地旋转，不应有卡顿现象。

5.6.3旋具在使用时，换向钮不得移位。而且，换向钮处于不同位置时，应有下列作用：

a)