设备运行巡检情况月记录及注意事项.doc

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设备运行巡检情况月记录及注意事项

一、设备运行巡检情况月记录内容

（一）设备基本信息

设备台账：记录设备名称、型号、生产厂家、设备编号、安装位置等基础信息，确保设备的唯一性标识，方便后续查询与管理。例如，一台[设备名称]，型号为[具体型号]，由[生产厂家]制造，设备编号为[X]，安装在[车间具体位置]。

运行时间统计：统计设备本月累计运行时长，包括正常运行时间、故障停机时间、维修停机时间等。通过这些数据可以分析设备的利用率和稳定性，如本月设备正常运行时间为[X]小时，故障停机时间为[X]小时，维修停机时间为[X]小时，设备利用率为[（正常运行时间÷（正常运行时间+故障停机时间+维修停机时间））×100%]。

（二）巡检项目及数据记录

温度检测：记录设备关键部位的温度，如电机轴承温度、变压器油温等。每天在固定时间点进行测量并记录，若发现温度异常升高，需及时分析原因并采取措施。例如，[设备名称]电机轴承在[具体日期]的温度为[X]℃，正常温度范围为[X-X]℃，该温度处于正常范围。

压力监测：对于涉及压力的设备，如压缩机、液压系统等，记录系统压力值。标注压力设定值，对比实际压力与设定值的偏差，判断设备运行是否正常。如[设备名称]液压系统在[具体日期]的压力为[X]MPa，设定压力为[X]MPa，压力偏差在允许范围内。

振动测量：使用振动检测仪测量设备的振动幅度和频率，判断设备的运行状态。记录不同部位的振动数据，若振动值超出正常范围，可能预示着设备存在机械故障，如轴承磨损、部件松动等。例如，[设备名称]在[具体日期]的[部位名称]振动幅度为[X]mm/s，正常范围为[X-X]mm/s。

润滑状态：检查设备的润滑情况，记录润滑油的液位、油质等。定期对润滑油进行采样检测，判断是否需要更换润滑油。如[设备名称]的润滑油液位在[具体日期]处于正常刻度线，油质清澈，无明显杂质和乳化现象。

外观及部件检查：查看设备外观是否有损坏、变形、腐蚀等情况，记录设备部件的完整性，如皮带是否松弛、链条是否磨损、螺栓是否松动等。例如，[设备名称]的皮带在[具体日期]出现轻微松弛现象，已进行调整。

（三）故障及维修记录

故障信息：记录本月设备发生的所有故障，包括故障发生时间、故障现象、故障类型等。例如，[设备名称]在[具体日期][具体时间]出现无法启动的故障现象，经初步判断为电气故障。

维修过程：详细记录故障维修的过程，包括维修人员、维修措施、更换的零部件等。维修结束后，对维修效果进行评估，确保设备恢复正常运行。如本次故障由[维修人员姓名]进行维修，采取了检查线路、更换故障接触器的措施，更换的零部件为[接触器型号]，维修后设备运行正常。

二、设备运行巡检情况月记录注意事项

（一）记录的准确性和及时性

数据测量精确：在进行巡检数据测量时，要使用经过校准的专业检测设备，确保测量数据的准确性。例如，温度测量仪、压力传感器等设备要定期校准，避免因设备误差导致数据错误。

实时记录：巡检人员应在完成巡检后立即记录数据，避免因时间过长导致数据遗忘或记录错误。严禁事后补记或编造数据，确保记录的真实性和可靠性。

（二）异常情况的处理与报告

及时发现异常：巡检人员要具备敏锐的观察力，能够及时发现设备运行中的异常情况。对于超出正常范围的参数或异常现象，要立即进行详细记录，并采取初步的应急措施，如停机检查等。

逐级报告：发现异常情况后，巡检人员要按照规定的流程及时向上级报告。报告内容应包括异常情况的详细描述、初步判断的原因以及已采取的措施等。上级接到报告后，要及时组织专业人员进行分析和处理。

（三）记录的整理与分析

定期整理：每月末要对设备运行巡检情况月记录进行整理，确保记录的完整性和规范性。将记录按照设备类别、时间顺序等进行分类归档，方便后续查阅和分析。

数据分析：通过对月记录数据的分析，总结设备运行的规律和趋势，发现潜在的问题和隐患。例如，通过对设备温度数据的长期分析，判断设备是否存在散热不良的问题；通过对故障记录的分析，找出设备的薄弱环节，制定针对性的维护计划。

（四）人员培训与沟通

培训提升：定期对巡检人员进行培训，提高其业务水平和责任心。培训内容包括设备工作原理、巡检标准、检测方法、故障判断与处理等，确保巡检人员能够准确、高效地完成巡检工作。

沟通协作：巡检人员、维修人员、设备管理人员之间要保持良好的沟通协作。巡检人员发现问题后要及时与维修人员沟通，维修人员在维修过程中要与巡检人员分享经验，设备管理人员要根据巡检和维修记录合理安排设备维护计划。

设备运行巡检情况月记录是设备管理的重要资料，通过准确、及时的记录和科学