现场一线督导者行为指导B.pptVIP

**二·工作改善四阶段的运用说明第三阶段:展开新方法

项目1：删除不必要的细目(E:Elimination浪费时间的动作)

项目2：尽量将细目加以合并(C:Combination节省时间)

项目3：调整细目以改进顺序(R:Rearrange使作业更顺畅)

项目4：简化所有需要的细目(S:Simplification省时省力)项目5：对工作流程充分实现(Integrate)自动化与计算机化项目6：将新方法的细目记录下来(形成新的作业标准)——WORKSHOP:检验缝纫机轴心展开新方法如何建立新方法:四大要点何故何事剔除剔除不必要的动作是改善的最高原则何地何时何人合并合并必要的动作节省办事手续重组重组必要的动作工作成线井然有序如何简化简化必要的动作节省人力时间设备二·工作改善四阶段的运用说明**工作分解表编号现行/新法之细目摘要为何何处何时何人何方法构想有了构想应立刻记录下来,不可仅记在心里头.删除合并重组简化距离时间/公差/不良/安全等1234567891011125WIH展开新方法**二·工作改善四阶段的运用说明实施新方法(获得理解与支持)项目1：使上司了解新方法。项目2：使部下了解新方法。项目3：照会主管安全、品质、生产以及成本等部门,征得其同意——可防止纠纷。项目4：实施新方法,一直用到下一改善。项目5：别人的贡献须予以承认。**二·工作改善四阶段的运用说明实施新方法的教导：①.教导无方,无异新方法失败。②.教导员工学习新方法时要经常使用工作教导。员工教导四阶段法(OntheJobTraining)：第一阶段：学习准备第二阶段：传授工作第三阶段：试做第四阶段：考验成效即：说给他听，做给他看，说给你听，做给你看。提个醒:合理的叫训练,不合理的叫磨练。三.制品工程分析摘要现状改善后成果主题:次数时间(分)次数时间(分)次数时间(分)○作业处理分析对象?人的移动or?物的移动?移动搬运开始点终了点□检查对照?贮藏停滞备注：合计移动距离mmm?现状or?改善案作业．处理移动．搬运检查．对照贮藏．停滞移动距离(m)处理量时间(分)为什么?构思的记录改善之可能性NO.程序目的何时何处何人方法E剔除C合并R替換S简化順序场所人○???○???○???○???年月日分析者：工程着眼点以全体来看制品工程分析改善的着眼点1.全体的合计时间、搬运距离，以及所需人员与每一项工所需的时间，从搬运距离以及所需人员看来，改善的重点在那儿呢？（如属必要，制作草拟图，以便找出重点）2.有没有欲罢不能的工程？3.有没有可以同时进行的工程？4.能否更换工程的顺序,以便减少工程数、所需时间、运搬距离,以及所需人员呢？三·制品工程分析工程着眼点加工(○)1.有否加工时间多的工程呢？尤其是必需检查耗时的加工工程，再利用其他的分析手法（动作分析、时间分析等），看看是否能够改善。2.能否提高设备的能力？3.能否跟其他的工程一起进行？4.改变工程顺序的话，是否能获得改善？5.现在的生产单位数目大小，是否适当？三·制品工程分析工程着眼点搬运(?)1.能否减少运搬的次数？2.必要的运输,能否一面加工，一面进行？(例如把工作运输带化,或台车化，以便在其上面加工）。3.能否缩短搬运距离？4.能否改变作业场所的摆设，以便取消运搬工作？5.能否采取加工、检查等组合方式,以便取消搬运？6.能否增大搬运单位数量，以便减少次数？7.搬运前后的上、下货作业，是否很耗费时间？8.搬运设备有否改良的余地？三·制品工程分析生活成功的主要道理之一是，每天保持对工作的兴趣，能够有持久的热情，并能将每