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《焦炉煤气离子液脱硫技术规范》团体标准
编制说明
一、任务来源
本标准由中国特钢企业协会提出并归口。由张家口天龙科技发
展有限公司、冶金工业规划研究院等共同起草,并共同参与前期研
究、调研和标准的编制、修改、技术数据验证以及标准推广等工作。
二、制定本标准的目的和意义
在炼焦过程中,煤中的硫大约30%进入煤气系统,使焦炉煤气
中含有4~10g/Nm3的HS。含有HS的焦炉煤气作为燃料燃烧时,
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会使下游加热炉、热处理炉生成大量硫氧化物,造成严重的环境污
染;在焦炉煤气作为原料的化学转化过程中,使用含HS较高的煤
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气将严重影响转化过程效率和产品质量,制约焦炉煤气的深度利用。
因此,脱硫是焦炉煤气净化十分重要的环节之一。
近年来,随着焦炉煤气脱硫技术的进步,新型离子液体催化剂
脱硫技术展现了其良好的脱硫效果。相对于其他焦炉煤气脱硫技术
而言,脱硫效率高,正常生产条件下,脱硫后焦炉煤气HS含量长
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期稳定在10mg/m以下,可以满足焦炉煤气深加工对HS含量的要
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求;副盐产率仅为使用其它催化剂时的5%以下,有效实现了副盐的
大幅度减量化和无含盐废水的产生,为后续产品的资源化利用创造
了有利条件。
但是由于没有相关标准规范作为指导,在工程验收、节能环保
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效果评价、工艺技术推广过程中缺少理论依据,因此有必要开展《焦
炉煤气湿法脱硫技术规范》标准的制定工作,凸显新型离子液体催
化剂脱硫技术在脱硫效果和节能环保上的优势,助力该工艺技术在
钢铁行业的快速推广。
三、标准编制过程
张家口天龙科技发展有限公司、冶金工业规划研究院等单位共
同承担了《焦炉煤气离子液脱硫技术规范》团体标准的编制工作,
共同组建了该团体标准起草小组,明确各自的责任和分工并开展工
作。在《焦炉煤气离子液脱硫技术规范》标准制定过程中,起草小
组认真查阅有关资料、收集相关数据信息,结合钢铁企业焦炉煤气
成份特点、重点关注对象等方面进行本团体标准的编制工作。
主要编制过程如下:
2021年6月,中国特钢企业协会团体标准化工作委员会(以下
简称团标委)秘书处给各位委员发出团体标准立项函审单。到立项
函审截止日期,没有委员提出不同意见。
2021年7月,团标委正式下达《焦炉煤气离子液脱硫技术规范》
团体标准立项计划(2021年第五批)。团体标准立项后,张家口天龙
科技发展有限公司、冶金工业规划研究院相关人员组成了标准起草
组,提出了标准编制计划和任务分工,并开始标准编制工作。
2021年8-11月:进行了起草标准的调研、问题分析和相关资料
收集等准备工作,完成了标准制定提纲、标准草案。并召开标准启
动会,围绕标准草案进行了讨论。按照讨论会意见对标准文本进行
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了修改。
2021年12月:形成征求意见稿并发出征求意见。
2022年1月:组织召开审定会,并经修改后发布。
四、标准编制原则
一是满足钢铁企业使用需要的原则。力争达到“科学、合理、
先进、实用”。二是实践标准供给侧改革的原则。争取实现团体标准
的“及时性”、“先进性”和“市场性”的要求。三是技术创新的原
则。在与国家标准体系协调一致的基础上,在标准结构、内容及主
要技术指标等方面进行技术创新,在标准中充分体现技术特点。
五、主要技术内容
(一)标准编写格式
文件内容符合GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标
准化文件的结构和起草规则》的规
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