冲击钻机成孔(φ1500mm以内、孔深20m以内)砾(卵)石施工技术.pptx

砾卵石层冲击钻机成孔施工技术方案

冲击钻机成孔(φ1500mm以内、孔深20m以内）在砾（卵）石层中的施工技术，需要综合考虑地质条件、设备性能以及施工流程等多个方面。以下是一套详细的施工技术方案：

一、施工准备

1.场地平整与测量放线

o清理施工现场，确保场地平整、无障碍物。

o使用GPS或全站仪进行测量放样，定出桩位，并用铁钎进行标记。

2.护筒埋设

o护筒采用厚度不小于5mm的钢板卷制而成，直径应略大于设计孔径

（如φ1600mm），长度根据地下水位或地表土质情况确定，但一般不少于1.25m。

o护筒埋设时，要确保其中心与桩位中心重合，垂直度不大于1%，并用

粘性土回填并夯实，以确保其稳定性。

3.设备就位与调试

o将冲击钻机平稳、对正地就位在桩位上，确保孔中心、钻机天车滑轮

前沿在同一铅垂线上。

o对设备进行调试，确保各项性能指标正常。

二、冲击成孔

1.开孔与钻进

o开孔时应低锤密击，待钻孔达到一定深度后方可正常冲击。

o根据砾（卵）石层的硬度调整冲程，最大冲程不宜超过4~6m，以防

止空锤和损坏钻头。

2.泥浆护壁

o泥浆应事先勾兑成混合堵漏液，投入孔内，以解决漏失地层的漏失问

题。

o泥浆的浓度和粘度应根据地层情况及时调整，以保持孔壁的稳定。

3.孔内情况监测与处理

o在钻进过程中，应随时检查钢丝绳和钻头磨损情况，以及转向装置是

否灵活。

o如发现偏斜、塌孔等异常情况，应立即停止施工，并采取措施进行处

理，如回填片石或块石重新钻进。

三、清孔与验孔

1.清孔

o当钻至设计标高时，应停止钻进，并进行清孔作业。

o清孔可采用正循环或反循环方法，确保孔底干净、泥浆比重符合要

求。

2.验孔

o清孔完成后，应进行验孔作业，检查孔深、孔径、孔斜等是否符合设

计要求。

四、钢筋笼制作与安装

1.钢筋笼制作

o钢筋笼应根据设计要求进行制作，确保钢筋的直径、间距、数量等符

合规范。

o钢筋笼应分段制作，便于运输和安装。

2.钢筋笼安装

o钢筋笼安装时，应确保其位置和垂直度符合设计要求。

o钢筋笼应逐节吊入孔内，并用焊接或绑扎等方式进行连接。

五、混凝土灌注

1.混凝土制备

o混凝土应根据设计要求进行制备，确保混凝土的强度、坍落度等指标

符合要求。

2.混凝土灌注

o混凝土灌注应采用导管法水下灌注，确保混凝土能够均匀、连续地灌

入孔内。

o灌注过程中，应随时检查混凝土的灌注高度和孔内泥浆的情况，确保

灌注质量。

六、施工监测与质量控制

1.施工监测

o在施工过程中，应密切关注地质变化和周围环境的影响。

o如遇异常情况，应及时采取措施进行处理，并报告相关部门。

2.质量控制

o对成孔、清孔、钢筋笼制作与安装、混凝土灌注等各个环节进行严格

的质量控制。

o确保各项施工参数符合设计要求和相关规范。

综上所述，冲击钻机成孔(φ1500mm以内、孔深20m以内）在砾（卵）石层中的施工技术需要综合考虑多个方面，包括施工准备、冲击成孔、清孔与验孔、钢筋笼制作与安装、混凝土灌注以及施工监测与质量控制等。只有严格按照施工流程和规范进行操作，才能确保施工质量和安全。

砾卵石层冲击钻机成孔施工技术指南

冲击钻机成孔(φ1500mm以内、孔深40m以外）在砾（卵）石层中的施工技术，是一项具有挑战性的工程任务。以下是对该技术的详细阐述：

一、施工准备

4.场地平整与测量：施工前，需要对施工现场进行平整，确保钻机能够稳定

作业。同时，利用GPS或全站仪进行测量放样，精确定位桩位，并埋设护筒以保护孔口并引导钻头。

5.设备检查与调试：确保冲击钻机、泥浆泵、钻杆、钻头以及其他辅助设备

处于良好状态，并进行必要的调试，以保证施工的顺利进行。

二、泥浆制备与护壁

4.泥浆制备：根据砾（卵）石地层的特性，选择适当的泥浆配比，通常包括

水、膨润土、添加剂等。泥浆应具有良好的悬浮性、携渣能力和护壁性能。

5.泥浆循环：设置泥浆循环系统，包括泥浆池、泥浆泵、泥浆管道等。在钻孔过程中，泥浆通过泥浆泵注入孔内，携带钻渣并冷却钻头，同时保持孔内水位稳定，防止孔壁坍塌。

三、冲击成孔

3.开孔：采用低锤密击的方式开孔，确保孔口坚实、竖直。开孔过程中，应

密切关注孔内