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次坚石中冲击钻机成孔施工技术指南

冲击钻机成孔(φ1500mm以内、孔深40m以外）在次坚石中的施工技术，是一项复杂而精细的工程任务。次坚石具有较高的强度和耐久性，不易被破坏，因此挖掘难度相对较大，需要采用专业的施工技术和设备。以下是对该技术的详细阐述：

一、施工准备

1.场地平整与测量：

o对施工场地进行平整，确保钻机能够稳定作业。

o利用GPS或全站仪进行测量放样，精确定位桩位，并埋设护筒以保护

孔口。

2.设备检查与调试：

o检查冲击钻机、泥浆泵、钻杆、钻头以及其他辅助设备的完好性，确

保设备处于良好状态。

o进行设备调试，确保冲击钻机的冲击力、转速等参数满足施工要求。

二、护筒埋设

1.护筒选择与制作：

o护筒一般采用钢护筒，其厚度和长度应根据孔深和地质条件进行选

择。

o护筒的直径应略大于设计孔径，以便在钻孔过程中提供足够的保护。

2.护筒埋设与固定：

o将护筒埋入地下，确保护筒中心与桩位中心重合。

o使用粘性土或水泥浆回填护筒周围，确保护筒的稳定性。

三、冲击成孔

1.钻头选择：

o根据次坚石的硬度和特性，选择合适的钻头。通常，在次坚石中钻进

时，可采用带硬质合金刀的筒式钻头或牙轮钻头。

2.钻进参数调整：

o根据孔深、孔径和地质条件，调整冲击钻机的钻进参数，如冲击力、

转速、泥浆性能等。

o在钻进过程中，要密切关注钻头的磨损情况和孔壁的变化，及时调整

钻进参数。

3.钻进与排渣：

o使用冲击钻机进行钻进作业，同时利用泥浆泵将泥浆注入孔内，携带

钻渣并冷却钻头。

o钻进过程中，要定期清理钻渣，保持孔内清洁。

四、成孔检测与清孔

1.成孔检测：

o成孔后，使用专业的检测设备和工具对孔深、孔径、孔壁垂直度等进

行检测。

o检测过程中，要确保检测结果的准确性和可靠性。

2.清孔作业：

o检测合格后，进行清孔作业。清孔的目的是清除孔底的沉渣和泥浆，

保证混凝土的浇筑质量。

o清孔时，要控制好泥浆的密度和粘度，确保孔壁的稳定。

五、钢筋笼制作与安装

1.钢筋笼制作：

o根据设计要求制作钢筋笼，确保钢筋的规格、数量、间距等符合设计

要求。

o钢筋笼的外径应等于设计孔径，长度应根据孔深和设计要求进行确

定。

2.钢筋笼安装：

o使用吊车将钢筋笼缓慢放入孔内，确保钢筋笼的位置和垂直度。

o在钢筋笼安装过程中，要密切关注孔壁的变化，避免钢筋笼碰撞孔壁

导致塌孔。

六、混凝土浇筑

1.混凝土浇筑准备：

o在钢筋笼安装完成后，进行混凝土浇筑。浇筑前，要检查导管、漏

斗、储料斗等设备的完好性和密封性。

o同时，还要准备好混凝土搅拌车和输送泵等浇筑设备。

2.混凝土浇筑：

o使用导管法进行水下浇筑混凝土。浇筑过程中，要控制好混凝土的配

合比和坍落度。

o同时，还要注意导管的提升速度应与混凝土上升速度相适应，避免导

管堵塞或漏浆等问题。

七、施工监测与安全管理

1.施工监测：

o在施工过程中，要密切关注地质变化和周围环境的影响。

o如遇异常情况，要及时采取措施进行处理，确保施工质量和安全。

2.安全管理：

o施工现场应设置安全警示标志和防护措施，确保施工人员的安全。

o同时，还要对施工设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运转和

安全性。

综上所述，冲击钻机成孔(φ1500mm以内、孔深40m以外）在次坚石中的施工技术涉及多个关键环节和细节问题。在施工过程中，应严格按照设计要求和技术规范进行操作和管理，确保施工质量和安全。

粗粒沥青混凝土施工技术指南

针对7cm粗粒式沥青混凝土施工技术，以下是一个详细的技术指南：

一、施工准备

3.现场勘查与材料准备

o对施工现场进行详细勘查，包括路基的承载力、含水量、土质等，确

保施工条件满足要求。

o采购符合设计要求的沥青和集料，并严格把控材料进场的检验，确保

材料质量。

4.路基处理

o清理路基上的松散土、杂物以及植被，确保路基平整和干燥。

o对路基进行整形和压实，采用振动压路机等专用设备，确保路基达到

设计指标。

5.混合料准备

o将不同规格的集料按照配合比进行筛分和预热，以提高其结合性。

o将沥青胶结料加热至合适的施工温度，降低其粘度，增强与集料的结

合力。

o将预处理后的集料和加热的沥青按比例混合，