起重机械故障现场处置措施.doc

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起重机械故障现场处置安全措施

编制：韩修强

审核：吕伟

批准：刘昌柱

广东亨邦电力建设工程有限公司珠海项目部

起重机械故障现场处置安全措施

1总则

1.1编制目的

为高效、有序地处理广东亨邦电力建设工程有限公司驻珠海项目部起重机械故障的应急处置工作，保障项目部员工生命和企业财产安全，维护社会稳定。

1.2编制依据

国务院令第549号《特种设备安全监察条例》

《突发事件综合应急预案编制导则》

1.3范围

本预案适用于广东亨邦电力建设工程有限公司驻珠海项目部，所辖设备适用于除汽轮机房内的130t桥式起重机检修修车间桥式起重机外，其他起重机械故障的现场应急处置工作。

事故特征

起重机械故障后如果处置不及时、不正确，可能导致起重机械失控，起吊物坠落，造成起吊物及周围设备损坏报废、起重机械损坏、人身伤亡事故等。

2.1起重机械起吊物品坠落或严重溜钩（溜车）

2.1.1起重机械钢丝绳破（磨）损严重、钢丝绳压板螺丝松动、制动装置失灵、减速机刷齿或短轴、起吊钩断裂、电气控制（保护）失灵或短路等严重故障，司机强打反车、错误判断指挥信号等误操作，导致起吊物品坠落或严重溜钩（溜车）。

2.1.2故障先兆主要是起重机械运行时卷筒或减速机有异音、起吊物品时吃力、操作时动作不灵敏、钢丝绳损伤且超负荷使用、钢丝绳压板螺丝松动、制动装置及减速机带故障使用、起吊钩运转异常及开口超标等。

2.2起重机械发生电器控制系统失灵或保护拒动

2.2.1电气控制（保护）系统、线路老化短路及仓门开关、行程限位开关、超载限制器等保护元件损坏可能导致电器控制系统失灵或保护拒动。

2.2.2故障先兆主要是电气控制（保护）系统、线路及仓门开关、行程限位开关、超载限制器等保护元件动作失灵，起吊物品时吃力、操作时动作不灵敏。

2.3起重机械大车（小车）车轮脱轨

2.3.1起重机械大车（小车）单面端梁行走车轮因减速机或转动轴、联轴节等传动部件故障而拒动或轨道上有异物，导致起重机械端梁两端间行车轮不能同步动作，造成大车（小车）车轮脱轨。

2.3.2故障先兆主要是起重机械大车（小车）运行时减速机或行车轮有异音、操作时动作不灵敏，有跑偏现象。

3应急组织机构及职责

组长：项目经理

副组长：各个常务副总经理、生产副总经理主管

成员：项目部班员

组长职责：全面组织突发事件的应急处置工作。并将现场情况及时上报金湾发电厂对口专业项目部负责人。金湾发电厂按照程序启动现场应急预案。

副组长职责：配合组长工作，组长未到场情况下行使组长职责。

成员职责：发现异常情况，及时汇报，做好运行方式的调整和故障设备的隔离，实施设备的抢修。并逐级上报项目部。

4应急处理

4.1起重机械起吊物品坠落或严重溜钩（溜车）措施

4.1.1故障发现人应首先切断设备电源，仔细检查故障设备情况，进行现场先期处理。

4.1.2应急处置人员必须穿戴绝缘靴、安全带等个人防护器具。

4.1.3如果起吊物发生坠落，用倒链或垫块进行稳固，防止起吊物发生倾覆伤及周围人员。

4.1.4如果起吊物未发生坠落，钢丝绳及制动器、卷筒、减速机无故障时可使用倒链（起重量必须大于起吊物重量）起吊物安全放至地面；钢丝绳及制动器、卷筒、减速机故障时只能使用倒链把起吊物安全放至地面。在放置过程中动作应缓慢，认真观察设备异常情况并疏散周围人员。起吊物放置地面后做好稳固，防止发生倾覆。

4.1.5检修维护人员迅速查明故障部位的原因，进行故障排除并做好维修记录，以作为今后修订处置方案的依据。

4.1.6故障排除后必须使用专用配重块进行试吊，合格后方可继续使用，严禁使用设备或起吊物进行试吊。

4.2起重机械电器控制系统失灵或保护拒动处置措施

4.2.1故障发现人应首先切断设备电源，仔细检查故障设备情况，进行现场先期处理。

4.2.2如果引发起吊物发生坠落，用倒链或垫块进行稳固，防止起吊物发生倾覆伤及周围设备及人员。

4.2.3如果未引发起吊物坠落，可使用倒链（起重量必须大于起吊物重量）或用撬棍人工释放抱闸的方法把起吊物安全放至地面。在放置过程中动作应缓慢，认真观察设备异常情况并疏散周围人员。起吊物放置地面后做好稳固，防止发生倾覆。

4.2.4如果发生起升钩冲顶，用撬棍人工释放抱闸的方法将起升钩与卷筒之间的挤压力量释放。

4.2.5检修维护人员迅速查明故障部位及原因，查找故障过程中应拆解负荷端电缆头，以防止起重机械误动引发事故，维修人员进行故障排除并做好维修记录，以作为今后修订处置方案的依据。

4.2.6故障排除后必须先进行空负荷试验（未接入负荷端线路），然后进行空载试验（接入负荷端线路），合格后方可继续使用运行。