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材料成形原理(下)
屈服准则
屈服准则在复杂应力状态下,不能用一个应力分量来判断材料是否屈服,必须同时考虑所有分量。当各个应力分量之间符合一定的关系时,质点才能进入塑性状态,这种关系叫做屈服准则(YieldCriterion)。屈服准则是塑性力学基本方程之一,它是判断材料从弹性状态进入塑性状态的判据,也称为塑性条件。最常用的两个屈服准则——屈雷斯加(H.Tresca)屈服准则和密塞斯(vonMises)屈服准则。
屈服准则一般形式上式左边是应力分量的函数,右边是与材料的力学性能相关的常数,通常用试验方法测得。对于各向同性材料,由于屈服准则与坐标变换无关
17.1Tresca准则当材料(质点)中的最大剪应力达到某一临界值时,则材料发生屈服;该临界值取决于材料在变形条件下的性质,而与应力状态无关,因此,屈雷斯加屈服准则又称为最大剪应力准则,其表达式为:tmax=CC通过实验求得。由于C的值与应力状态无关,常采用简单拉伸试验来确定。当拉伸试样屈服时,s2=s3=0、s1=ss,代入上式得C=1/2ss,屈雷斯加屈服准则的数学表达式为
17.2Mises准则当等效应力达到定值时,材料质点发生屈服。或者说,材料处于塑性状态时,其等效应力是不变的定值,该定值取决于材料的性质,而与应力状态无关。定义:常数C根据单向拉伸实验确定为ss,于是Mises屈服准则可写成或(4-23)
上式是满足式(15-14)的另一种形式,可以写成,将式(15-19)两边同乘以常数,(其中E为弹性模量,为泊松比),因此只有应力偏张量第二不变量影响屈服。汉基(H.Henkey)于1924年指出Mises屈服准则的物理意义是:当单位体积的弹性形变能达到某一常数时,质点就发生屈服。故Mises屈服准则又称为能量准则。则(15-20)上式左端表示变形体在三向应力作用下单位体积的弹性形变能。
Mises准则Mises屈服准则考虑了中间应力的影响,且不需要事先区分主应力的大小次序。对塑性金属材料,这个准则较Tresca准则更符合实际。
17.3两种屈服准则的比较屈雷斯加屈服准则,中间应力s2在s1和s3之间任意变化,也不影响材料的屈服,但在密塞斯屈服准则中,中间应力s2是有影响的。为了评价其影响,引入罗代应力参数:可得到密塞斯屈服准则的简化形式:
两种屈服准则的比较对于密塞斯屈服准则,当σ2由σ1变化至σ3时,相应的β值的变化范围为1~,而对于屈雷斯加屈服准则,不论σ2在σ1和σ3之间如何变化,其β=1。由此得到β随变化的几何图形:当σ2=σ1或σ2=σ3(即平面应变状态)时,两个屈服准则的差别最大,达15.5%;而在其余应力状态下,两个屈服准则的差别小于15.5%,视中间应力σ2的相对大小而定。
17.3屈服准则的几何表达一、主应力空间中的屈服表面二、平面应力状态的屈服轨迹三、p平面上的屈服轨迹
图15-15主应力空间一、主应力空间中的屈服表面1、以主应力为坐标构成一个主应力空间,在主应力空间中,任一应力点用矢量OP来表示。2、过坐标原点O引等倾线ON,其方向余弦,线上任一点的三个坐标分量均相等,即,表示球应力状态。3、由P点引一直线PM⊥ON,则矢量OP可分解为OM和MP,这时,OM表示应力球张量部分,MP表示应力偏张量部分。
根据Mises屈服准则,当时,材料就屈服,故P点屈服时有:=主应力空间
主应力空间中的屈服表面
二、平面应力状态的屈服轨迹上式是坐标平面上的一个椭圆,如图15-8。为了清楚起见,把坐标轴旋转45°,则新老坐标的关系为将代入Mises屈服准则的表达式:得
得两向应力状态的屈服轨迹
同样,将代入Tresca屈服准则的表达式,可得平面应力状态的Tresca屈服准则:(17-22)任一平面应力状态都可用平面上一点P表示,并可用矢量OP来表示。如P点在屈服轨迹的里面,则材料的质点处于弹性状态,如P点在轨迹上,该质点处于塑性状态。对于理想塑性材料,P点不可能在轨迹的外面。
由图可知,两个屈服轨迹有六个交点,在六个交点处两屈服准则是一致的。它们都表示两向主应力相等的应力状态,两准则差别最大的有六个点(B、D、F、H、J、L),两个屈服准则相差达到15.5%。
图17-18平面上的屈服轨迹在主应力空间中,通过坐标原点,并垂直于等倾线ON
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