黑龙江科技学院机械制造工程学试题.pdf

机械制造工程学

一、填空/判断/选择

1、切削三要素切削速度进给量背吃刀量

2、外圆车刀是最基本、最典型的切削工具。其切削部分由前面主后面副后面主切削刃

副切削刃和刀尖组成。

3、在切削加工中常用的刀具材料有碳素工具钢合金工具钢高速钢硬质合金陶瓷金

刚石立方氮化硼

4、用于制作锯条、锉刀的刀具材料是碳素工具钢。用于制作丝锥、拉刀的刀具材料是合

金工具钢。可用于制作各种刀具（铣刀、齿轮刀）的刀具材料是高速钢

5、国产的硬质合金一般分为两类，一类是由WC和Co组成的钨钴类（YG类），主要加

工铸铁、非铁金属。另一类是WC、TiC和Co组成的钨钛钴类，主要加工碳素钢、

合金钢、淬硬钢

6、立方氮化硼（CBN）在高温（1200°C——1300°C）时也不会与铁族金属起反应。人

造金刚石热稳定性差，不得超过700°C——800°C），不宜用来加工钢铁件。

7、金属的切削过程实质是一种挤压过程。

8、切削塑料金属材料时，刀具与工件接触的区域分为三个变形区，第一变形区（又叫塑

性变形区）第二变形区（又称摩擦变形区）第三变形区（加工表面变形区）

9、切削的四种类型带状切削挤裂切削单元切削崩碎切削

10、积屑瘤的产生会引起刀实际角度的变化。

11、刀具磨损的形式有前刀面磨损后刀面磨损边界磨损

12、切削用量的选择是首先选尽可能大的背吃刀量其次选尽可能大的进给量最后

选尽可能大的切削速度

13、工件在机床上装夹方法有两种用找正法装工件用夹具装夹工件

14、机床夹具在机械加工过程中的作用是定位和夹紧

15、夹具的主要组成部分有①定位元件②夹紧装置③对刀元件④导引元件⑤联

结元件和联结表面⑥夹具体⑦其他装置

16、基准分为设计基准和工艺基准。其中工艺基准又分为定位基准质量基准装配

基准

17、六点定位原理是指用六个定位支承点合理地限制了工件的六个自由度

18、分布的六个定位支承点限制了工件全部的六个自由度，称为工件的完全定位。少

于六点的定位称为不完全定位

19、工件的定位支承数少于应限制的自由度数，即工件定位点不足的情况称为欠定

位工件的某一个自由度同时被一个以上的定位支承点重复限制称为过定位或重复定

位

20、欠定位在实际生产中是绝对不允许的

21、工件以平面定位有固定支承可调支承自位支承其中可调支承限制了工件的

自由度

22、在生产中，有时为了提高工件的刚度和定位稳定性，常采用辅助支承，但辅助支

承不限制工件的自由度

23、工件以圆孔定位有定位销圆锥销定位心轴

24、工件以外圆柱面定位有V形块定位套筒半圆孔定位座外圆定心夹紧机构

25、当心轴水平放置时，由于基准发生位移而造成的加工误差为△jw=1/2（△D+△d）

当心轴垂直放置说，此时定位误差为△jw=△D+△d+△

26、夹紧力的三要素大小方向作用点

27、夹紧力方向的确定原则①夹紧力作用方向应垂直于主要定位基准面②夹紧力作

用方向应使所需夹紧力最小③夹紧力作用方向应使工件变形尽可能小

28、夹紧力作用点的确定原则①夹紧力作用点应落在支承元件或几个支承元件形成

的稳定受力区域内②夹紧力作用点应落在工件刚性好的部位③夹紧力作用点尽可能

靠近加工面

29、由机床、夹具、刀具和工件组成的系统叫机械加工工艺系统，工艺系统的误差

称为原始误差

30、我们把加工表面的法向称之为误差的敏感方向

31、主轴回转误差可分解为径向圆跳动轴向窜动角度摆动

32、车床导轨的精度要求主要有以下三个方面在水平面内的直线度在垂直面内的

直线度前后导轨的平行度

33、由于毛坯存在圆度误差△毛=ap1+ap2因而引起工件的圆度误差△工=y1-y2且△