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结构胶、耐候胶相溶性试验方案

第一节结构胶胶相溶试验方案

1、试验原理

1.1用结构胶黏结实际工程用基材，测定剥离黏结性，确定结构胶与基材的相容性。

1.2用结构胶黏结玻璃结构系统各种附件，经热及紫外线老化处理后，考查试样颜色变化，检验与玻璃、附件的黏结性，确定结构胶与附件的相容性。

2、实际工程用基材与结构胶相容性测定

按照GB/T13477第12章规定方法试验，测定剥离黏结性。

3、附件与结构胶相容性测定

3.1试验仪器

紫外线灯，符合JC/T485中5.12.1

紫外线强度计，量程为1000~4000uW/cm2；

温度计，量程0~100℃

3.2试验材料

玻璃板，为清洁的浮法玻璃，尺寸为76mm*50mm*

防黏带，每块玻璃板用一条，尺寸为25mm*76

清洗剂，推荐用50%异丙醇-蒸馏水溶液；

试验结构胶，与试验结构胶成分相近的半透明密封胶，由供应试验结构胶的制造厂提供或推荐。

3.3试件制备和准备

3.3.1试验室条件

应符合6.1.1要求，结构胶样品应在标准条件下至少放置24h

3.3.2试件准备

3.3.2.1清洁玻璃、附件。用A4.1.2c规定的清洗剂洗净，擦除水分后自然风干。

3.3.2.2按图A1所示，在玻璃板一端黏贴防黏带，覆盖宽度约25mm

3.3.2.3按图A1所示制备12块试件，6块为校验试件，另外6块加附件为试验试件。附件应裁切成条状，尺寸为6.5mm*51mm*6.5mm，放置在玻璃板的中间。分别将基准密封胶和试验结构胶挤注在附件两侧至上部，并与玻璃黏结密实，两种胶相接处高于附件约3

3.3.2.4制备的试件按6.8.2c处理。

3.4试验程序

3.4.1试件放置

试件编号后在6.1.1条件下放置24h。取试验试件和校验试件各三块，组成一组试件。将两组试件放在紫外线灯下，下组试件的密封缝向上，另一组试件的玻璃面向上（密封缝在下面），见图A2。

3.4.2光照试验

启动紫外线灯连续照射试样21d。用紫外线强度计和温度计测量试样表面，紫外线国辐射强度为2000~3000uW/cm2,温度为（50±2）℃。紫外线强度应每周测定一次。

3.4.3观察颜色变化和测定黏结力

3.4.3.1光照结束后，取出试件冷却4h。

3.4.3.2仔细观察并记录试验试件、校验试件上结构胶的颜色及其他值得注意的变化。

4、适用期的测定

试验方法与条件同5.3条。每个试样挤出3次，时间间隔为1h（也可适当缩短或延长）。计算各次挤出率（mL/min），描绘出各次挤出时间（h）与挤出率的关系曲线，读取挤出率为50mL/min时对应的时间，即为适用期，精确至0.5h。记录3个试样的适用期，并计算其平均值。

5、表干时间的测定

按GB/T13477第5章试验。

6、流动性的测定

6.1下垂度的测定

按GB/T13477第7章试验，模具选用b型。试件在50℃恒温箱中垂直放置4h

6.2流平性的测定

6.2.1试验器具

模具：槽形容器。用1mm

低温恒温箱：温度能控制在（5±2）℃。

6.2.2试验步骤

将试样和模具在5±2℃的低温恒温箱内静置30min。然后从模具的一端到另一端注入约20mL试样，在同样温度下水平静置1h

7、低温柔性的测定

按GB/T13477第8章试验。选用∮6mm

8、定伸性能的测定

8.1定伸粘结性的测定

按GB/T13477第10章试验。被粘基材选用玻璃板、铝合金板或水泥砂浆板中的任一种。可按生产厂的要求涂敷底涂料。试件按A法处理。试验温度为（23±2）℃。定伸宽度选用200%、160%或125%。

8.2热-水循环后定伸粘结性的测定

按GB/T13477第10章试验。被粘基材选用水泥砂浆板和铝合金板。可按生产厂的要求涂敷底涂料。试件按B法处理。试验温度为（23±2）℃。定伸宽度选用200%或160%。

8.3浸水光照后定伸性能的测定

按JC485第5.13条试验。定伸宽度选用160%或125%。

9、恢复率的测定

按GB/T13477第11章试验。被粘铝材可按生产厂的要求涂敷底涂料。F类产品试件允许用A法处理。G类产品试件用B法处理。定伸宽度选用200%、160%或125%。取3个试件的平均值为检验结果。

10、拉伸-压缩循环性能的测定

按GB/T13477第13章试验。试验报告应写明每组试件粘结和同聚破坏面积的平均百分比（%），精确至1%。