齿科植入器械螺纹结构冷滚打成形有限元仿真 (1).docxVIP

摘要

螺纹的冷滚打成形技术的优点在于成形精度高、表面质量好、成形过程中不需要加热处理，因此能够节约能源，同时减少废料产生。此外，成形工艺简单、适用性广，可以用于各种材料的加工，适用于不同形状和尺寸的零件成形，具有较强的适应性。螺纹冷滚打成形技术可以与其他加工方法相结合，如车削、铣削等，以提高加工效率和成形精度。同时，可以通过调整滚打轮的形状和尺寸，实现对成形件的形状和尺寸的调整，具有可逆性强的特点。

螺纹高速滚打单点累积成形技术是一种高效、精密的金属成形技术。相比于传统的加工方法，如车削、铣削等，它具有成形精度高、表面质量好、成形过程中不需加热处理等优点。此外，该技术适用性广，可用于不同形状和尺寸的零件成形，具有较强的适应性。该技术的主要优点是成形过程中不需要加热，不会产生热裂纹和变形，制件表面质量好，尺寸精度高，成形效率高，适用于各种材料的成形。同时，该技术也存在一些缺点，如成形工具的制造难度大，成形精度受到工具磨损和磨损不均匀的影响等。

外螺纹滚压成形过程的有限元模型建立需要考虑很多因素，例如材料本构模型、摩擦模型、几何形状、工艺参数等。当模型建立完成后，可以对材料在滚压过程中的应力、应变及可变形区域进行深入探究，可以分析出不同的工艺参数对螺纹成形质量的影响。因此，通过有限元模拟外螺纹滚压成形过程，可以更加系统和全面的掌握外螺纹滚压的形变规律，为优化工艺参数和提高螺纹成形效率提供依据。同时，有限元模拟技术还可以为外螺纹滚压成形工艺的设计和优化提供支持，缩短试验时间、降低试验成本，从而更好地满足齿科植入器械高质量的生产要求。

关键词：螺纹结构；冷滚打成形技术；有限元仿真

Abstract

Theadvantagesofthreadcoldrollformingtechnologyarehighformingaccuracy,goodsurfacequalityandnoheatingtreatmentintheformingprocess,soitcansaveenergyandreducethegenerationofwaste.Inaddition,theformingprocessissimple,wideapplicability,canbeusedfortheprocessingofvariousmaterials,suitablefordifferentshapesandsizesofpartsforming,withstrongadaptability.Thethreadcoldrollformingtechnologycanbecombinedwithothermachiningmethods,suchasturningandmilling,toimprovethemachiningefficiencyandformingaccuracy.Atthesametime,theshapeandsizeoftheformingcanbeadjustedbyadjustingtheshapeandsizeoftherollingwheel,whichhasstrongreversibility.

Threadhigh-speedrollingsinglepointcumulativeformingtechnologyisanefficientandprecisemetalformingtechnology.Comparedwiththetraditionalprocessingmethods,suchasturningandmilling,ithastheadvantagesofhighformingaccuracy,goodsurfacequality,andnoheatingtreatmentintheformingprocess.Inaddition,thetechnologyiswidelyapplicable,canbeusedfordifferentshapesandsizesofpartsforming,withstrongadaptability.Themainadvantagesofthistechnologyarethatitneedsnoheatingintheformingprocess,doesn