变压器35KV及以下检修试验报告.docx

研究报告

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变压器35KV及以下检修试验报告

一、检修试验概述

1.1.检修试验目的

(1)检修试验的主要目的是为了确保变压器在运行过程中能够安全、稳定地工作，防止因设备故障导致的事故发生。通过对变压器进行全面的检修和试验，可以及时发现设备存在的潜在问题，从而采取措施进行修复或更换，降低设备故障率，提高变压器的使用寿命。

(2)具体来说，检修试验的目的包括以下几个方面：首先，检查变压器的绝缘状态，确保绝缘材料没有老化、损坏等问题，防止因绝缘故障导致的短路或击穿事故；其次，对变压器的油质进行分析，评估油的性能和状态，确保油质符合标准要求，避免因油质不良引起的设备损坏；再次，对变压器的电气性能进行测试，包括短路阻抗、特性曲线等，确保变压器在运行过程中能够满足负载需求，提高电能转换效率。

(3)此外，检修试验还包括对变压器振动、噪声、温度等参数的监测，以及保护装置的测试，确保变压器在异常情况下能够及时发出警报，保障设备和人员的安全。通过这些检修试验，可以全面了解变压器的运行状况，为后续的维护保养和设备更新提供依据，提高电力系统的可靠性和稳定性。

2.2.检修试验依据

(1)检修试验的依据主要包括国家相关标准和规范，如《电力设备预防性试验规程》、《变压器检修试验规程》等。这些标准详细规定了变压器检修试验的项目、方法、要求和判定标准，为试验人员提供了操作指南。

(2)此外，检修试验还需参考变压器制造商提供的技术文件和设备说明书，这些文件包含了变压器的结构特点、技术参数、操作维护要求等信息，对于理解设备工作原理和进行针对性的试验至关重要。

(3)检修试验还需依据现场实际情况，结合历史运行数据、设备运行环境等因素，制定合理的试验方案。试验方案应包括试验项目、试验方法、试验设备、试验步骤、试验安全措施等内容，确保试验过程安全、有效。同时，试验过程中应密切关注设备状态，对异常情况进行及时处理。

3.3.检修试验范围

(1)检修试验范围涵盖了变压器的所有主要部件和系统，包括变压器本体、冷却系统、保护装置、接地系统等。对变压器本体进行全面的检查，包括绕组、铁芯、绝缘部件等，确保其结构完整、性能良好。

(2)在冷却系统方面，检修试验将检查冷却器、风扇、油泵等部件的工作状态，确保冷却系统运行顺畅，能够有效散热。同时，对油冷却器和散热器进行清洗和维护，以保证冷却效果。

(3)保护装置的检修试验是重点，包括对继电保护装置、温度保护装置、压力保护装置等的功能和响应时间进行测试，确保在异常情况下能够及时发出警报，并采取措施保护变压器及其周边设备。此外，对变压器的接地系统进行检查，确保接地良好，防止因接地不良引起的故障。

二、设备检查

1.1.设备外观检查

(1)设备外观检查首先关注变压器整体结构，检查是否有明显的变形、裂纹、腐蚀等缺陷。特别是对变压器外壳、油箱、散热器等部件进行细致观察，确保其强度和密封性满足要求。

(2)在检查过程中，注意观察变压器各部件的连接部位，如法兰、螺丝、焊缝等，确保连接牢固，无松动现象。同时，检查绝缘子、套管等绝缘部件是否完好，无破损、老化等情况。

(3)对于变压器油箱内部，通过油位计观察油位是否正常，油色是否清澈，无杂质和泡沫。同时，检查油箱底部是否有积水、油泥等异常情况，以及油箱通风是否良好。此外，对油箱上的铭牌、标志等进行核对，确保信息准确无误。

2.2.设备接地检查

(1)设备接地检查是确保变压器安全运行的重要环节。首先，对变压器底座的接地螺钉进行检查，确保其紧固，无松动现象。接地螺钉的紧固力矩应符合设备技术要求，以确保良好的接地接触。

(2)接下来，使用接地电阻测试仪对变压器的接地电阻进行测量，测试应在变压器断电后进行，以确保测试安全。测试结果应与设备技术参数相符，若接地电阻超过规定值，需查明原因并进行处理，如检查接地线是否存在断路、接触不良等问题。

(3)此外，对变压器周围环境的接地设施进行检查，包括接地网、接地棒等，确保这些接地设施与变压器接地系统有效连接，无损坏或老化现象。同时，检查接地标志是否清晰可见，以便于日常管理和应急处理。接地检查完成后，应记录检查结果，为后续的设备维护和运行监控提供依据。

3.3.设备连接检查

(1)设备连接检查首先针对变压器的高压和低压绕组进行检查，确认所有绕组连接良好，无松动或断裂现象。检查绕组接头是否紧固，绝缘材料是否完好，防止因接触不良或绝缘破损导致的发热、烧损等问题。

(2)对变压器的引线进行检查，确保引线与绕组的连接牢固，无氧化、腐蚀或磨损。对于引线绝缘部分，应检查其绝缘性能，确保绝缘强度符合标准要求，防止因绝缘失效引发的安全事故。

(3)检查变压器的冷却系统，包括冷却器、风扇、油泵等部件的连接情况。确认所有连接部