T_CPIA-《轻质晶体硅光伏组件机械载荷测试方法-编制说明》.doc

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光伏行业协会标准《轻质晶体硅光伏组件机械载荷测试方法》（征求意见稿）编制说明

一、工作简况

1、任务来源

根据中国光伏行业协会2023年8月31日下发的中光伏协[2023]9号文件《关于印发2023年第一批光伏协会标准制修订计划的通知》的相关要求，《轻质晶体硅光伏组件机械载荷测试方法》（计划号2023011-CPIA）由一道新能源科技股份有限公司牵头编写，由中国光伏行业协会标准化技术委员会负责技术归口和管理。

2、协作单位及任务分工

序号

单位名称

主要贡献

1

一道新能源科技股份有限公司

标准整体策划，调研，标准的申报、各阶段标准草案、编制说明等文件编制、组织自测、联合比对测试及相关方参与讨论等。

2

一道新能源科技（泰州）有限公司

编写单位，协助完成方法验证试验及数据统计分析及标准修改。

3

英利能源发展有限公司

编写单位，协助完成方法验证试验及数据统计分析及标准修改。

4

TUV南德

编写单位，协助完成方法验证试验及数据统计分析及标准修改。

5

上迈（镇江）新能源科技有限公司

编写单位，负责资料收集、验证样品的提供及标准的核对修改。

6

合肥晶澳太阳能科技有限公司

编写单位，协助完成方法验证试验及数据统计分析及标准修改。

7

通威太阳能有限公司

编写单位，协助完成方法验证试验及数据统计分析及标准修改。

8

国家太阳能光伏产品质量检验检测中心

编写单位，负责调查研究，协助标准的起草和修改等工作。

9

江苏日托光伏科技股份有限公司

编写单位，协助完成方法验证试验及数据统计分析及标准修改。

10

无锡百士齐光伏科技有限公司

编写单位，负责载荷测试设备相关内容的撰写及标准修改。

3、编制过程

2023年9月4日，中国光伏行业协会正式下达《轻质晶体硅光伏组件静态机械载荷测试方法》标准制定计划。

2023年9月12日-2023年10月20日，一道新能组成标准编制组，经过调研、资料收集、标准起草等工作，完成标准草案与编制说明。

2023年11月1日，中国光伏行业协会标准化技术委员会秘书处组织召开标准启动会。

2024年4月2日，编制组对标准意见进行逐条分析处理，并对标准稿进行修改形成征求意见稿。

二、标准编制原则和主要内容的论据

1、编制原则

本文件以轻质晶体硅光伏组件产品发展及其静态机械载荷测试技术要求为依据，以科学性、合理性和可行性为原则，在充分调研和认真验证的基础上完成本标准。

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草，并根据我国该产品的实际技术水平和应用需求进行制定。

2、确定主要内容的论据及解决的主要问题

本文件提出了轻质晶体硅光伏组件的术语和定义、方法原理、测试目的、测试设备、样品准备、试验步骤和结果要求等。

本文件适用于无框、带框轻质晶体硅光伏组件。

无框轻质组件由胶带/胶水安装彩钢瓦、平面等粘贴面上，与带框常规/轻质组件安装方式（夹子/钳夹或其他紧固件）完全不相同。无框轻质组件因其容易发生形变的原因，做机械载荷时不能夹子等紧固件固定，且紧固件固定与实际无框轻质组件粘贴安装不同。本文件将在IEC61215-2021与T/ZZB0091基础上，根据晶体硅轻质光伏的特点，进一步规范晶硅轻质组件机械载荷测试方法，促进新产品在行业内的应用。

三、主要试验（或验证）情况分析

一、用沙袋作为重物施加压力进行载荷测试。

1.当控制安装间距（480mm）、方向（竖向安装）、设计载荷（正面3600Pa，背面1600Pa）等相同时，改变轻质组件封装强度（改变封装材料厚度），进行静态机械载荷测试。

安装距离参考480mm间距角驰型彩钢瓦。

安装间距、方向、静态机械载荷相同，封装强度低（封装材料厚度低）的组别载荷试验后组件隐裂、功率衰减更严重。

图1组件封装2mm载荷测试对比图

图2组件封装4mm载荷测试对比图

2.当控制安装间距（480mm）、方向（竖向安装）、组件封装结构等相同时，改变设计载荷大小进行静态机械载荷测试。

安装距离参考480mm间距角驰型彩钢瓦。

安装间距、方向、组件封装结构相同，试验载荷更高的组别载荷试验后组件隐裂、功率衰减更严重。

图3正面1600Pa，背面2400Pa载荷测试对比图

图4正面3600Pa，背面1600Pa载荷测试对比图

3.当控制安装间距（480mm）、方向、设计载荷（正面3600Pa,背面2400Pa）、方向（横向安装）、组件封装结构等相同时，改变电池片类型进行静态机械载荷测试。

安装距离参考480mm间距角驰型彩钢瓦。

结论：安装间距、方向、设计载荷、组件封装结构相同，改变电池片类型，电池片类型不同时，组件耐载荷的能力也不同。

图5轻质半片组件载荷测试对比图

图6轻