锅炉节能技术.ppt

煤炭洗选是利用煤和杂质（矸石）的物理、化学性质的差异，通过物理、化学或微生物分选的方法使煤和杂质有效分离，并加工成质量均匀、用途不同的煤炭产品的一种加工技术。按选煤方法的不同，可分为物理选煤、物理化学选煤、化学选煤及微生物选煤等。煤炭洗选可脱除煤中50%－80%的灰分、30%－40%的全硫。(1)燃煤洗选加工技术第23页，共57页，星期日，2025年，2月5日①层燃燃烧（手烧炉、链条炉）煤不经过处理，煤与煤之间没有相对运动。②悬浮燃烧（煤粉锅炉、燃油燃气锅炉）煤磨至0.08㎜以下，气体输送燃烧。③流态化燃烧（沸腾炉、循环流化床锅炉）煤磨至10㎜以下，煤与煤之间有相对运动。小部分为气体输送燃烧。锅炉燃烧方式主要分为室式悬浮燃烧、沸腾燃烧和层状燃烧三大类。(3)配煤技术锅炉燃烧方式第24页，共57页，星期日，2025年，2月5日悬浮燃烧室式悬浮燃烧是指燃料在无炉排的火室内悬浮燃烧方式，这种燃烧方式只能燃用煤粉或液体和气体燃料，燃烧时，燃料以空气为载体，从喷嘴喷入火室内燃烧，如煤粉炉、油炉、气炉等都属于这种方式。这类锅炉需煤量大，炉型设计针对性强，燃煤多是定点供应，一般不需采用动力配煤。1—一次风入口；2—二次风入口；3—喷燃器；4—水冷壁第25页，共57页，星期日，2025年，2月5日沸腾燃烧概念：沸腾燃烧是将燃料布置在布风板（即流化床）上，由强风吹到沸腾状态下的燃烧方式。这种燃烧方式主要用于燃用低质煤，它可以单独烧用高灰煤、低挥发分、低热值和水分较高的劣质煤和煤矸石；由于这种燃烧方式可在燃煤中加入脱硫剂（如石灰石等），使煤中硫固定在灰渣中起到脱硫效果，故高硫煤也可使用；该燃烧方式所用的煤多为低质煤，但要破碎到8mm以下才能使用，一般也不需要配煤。1—风帽；2—布风板；3—风室；4—进风口5—加煤口；6—溢灰口第26页，共57页，星期日，2025年，2月5日层状燃烧概念：层状燃烧是指燃料在炉排上以固定不动或沿炉排表面移动，但不离开炉排，空气通过炉排与燃料接触进行燃烧的方式。1—炉排；2—进入炉内空气；3—加煤口水分适中：a.过高发热值下降；b.过低不能粘结在一起。灰分适中：a.过高不易点着，形成灰壳难以燃尽；b.过低灰渣难以覆盖炉排。挥发分：工业锅炉一般要求煤的挥发分要高一些，在20~30%时较好。硫分：动力配煤中要求煤的硫分越低越好，一般应控制在2%以下，个别高硫煤地区不应超过3%。粒度：入炉煤的最大粒度不应超过30mm，小于6mm的粉煤不应超过30%，小于0.2mm的煤粉不应超过2.5%。层状燃烧对煤的要求比较高。第27页，共57页，星期日，2025年，2月5日是将不同牌号、品质的煤经过筛选、破碎、按比例配合等方法改变动力煤的化学组成和燃烧性能，达到煤质互补、优化，适应用户锅炉对煤质要求，提高燃烧效率和减少污染物排放的洁净煤技术，使用配煤的节煤率约5%～10%。所谓“配煤”，就是根据用户对煤质的要求，将若干单种煤按照一定的比例掺混后得到的配合煤。配煤根据用途可分为动力配煤和炼焦配煤。动力配煤第28页，共57页，星期日，2025年，2月5日(3)型煤燃烧技术型煤是以粉煤为主要原料，按具体用途所要求的配比，机械强度，和形状大小经机械加工压制成型的，具有一定强度和尺寸及形状各异的煤成品。常见的有煤球、煤砖、煤棒、蜂窝煤等。第29页，共57页，星期日，2025年，2月5日（1）提高燃烧效率，减少能源浪费工业型煤的能量转化率最高，达97.5%，远远大于其它技术。锅炉型煤产品型煤较大，可以保证燃烧时所需的空隙，燃烧效率较高，同时漏煤量较少，与燃烧原煤相比，节煤15%~20%。（2）减少环境污染型煤在加工过程中加入固硫剂、粘合剂，可以使SO2的排放量减少40%～50%，同时也可以减少固体粉尘的排放量。此外，型煤可使用工业废料和农业废料作粘合剂，变废为宝，减少了三废排放。（3）改变单一煤种的性能缺陷型煤的加工制造过程中，通过使用添加剂，将不同的煤种加以组合掺配，使粘结性指数、着火点、灰分、非灰点、硫分、固定碳、挥发分以及发热量等指标得到改善，增加了煤的反应活性、易燃性、热稳定性，提高灰熔点，生产出各项指标满足客户要求的优质产品。（4）节约风机电能将粉煤加工成型煤，其燃烧特性超过原煤，可大大