危险作业安全培训记录表.doc

安全培训记录表

培训主题

高处作业

培训时间

培训学时

2

培训地点

会议室

授课人

培训主要内容：

1、离地面高于或等于2米的操作平台或者设备上进行装卸、维修、施工等作业都属于高处作业。

2、必须经安全教育，熟悉现场环境和作业安全要求，为作业配备想对应的安全设施。对患有职业禁忌证和年老体弱、疲劳过度、视力不佳及酒后人员等，不准进行高处作业。。

3、高处作业应设监护人对高处作业人员进行监护，监护人应坚守岗位。

4、高处作业所使用的工具、材料、零件等必须装入工具袋，上下时手中不得持物。不准投掷工具、材料及其他物品。易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取措施防止坠落。

参加培训人员（签名）：

效果评估/上级检查意见：

培训效果（较好/一般），（达到/未达到）预期的效果。

评估人签名：

安全培训记录表

培训主题

特殊作业安全要求

培训时间

培训学时

2

培训地点

会议室

授课人

培训主要内容：

1、特殊作业包括动火作业、进入有限空间作业、高处作业、临时用电、动土作业、断路作业、吊装作业、抽堵盲板作业。

2、特殊作业必须实施作业许可审批手续。

3、特殊作业的安全要求。

参加培训人员（签名）：

效果评估/上级检查意见：

培训效果（较好/一般），（达到/未达到）预期的效果。

评估人签名：

安全培训记录表

培训主题

叉车安全操作规程培训

培训时间

培训学时

2

培训地点

会议室

授课人

培训主要内容：

3.1检查车辆（附：叉车检查表）

1、日常监测即三检制，在出车前，收车后和利用行驶中间的停歇时间检视车辆。

2、叉车作业前后应检查外观，加注燃料，润滑油和冷却水。

3、检查启动运转制动安全性能。

4、检查灯光，喇叭信号是否齐全有效。

5、叉车运转过程中应检查压力，温度是否正常。

3.2起步

1、起步前观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛后起步。

2、制动液压表必须达到安全指定数并系紧安全带后再行驶再在起步。

3、叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物是否平稳，可靠。

4、起步必须缓步平稳。

3.3行驶

1、厂内驾驶叉车速度不得超过5km/h货叉底端距地高度应保持300--400mm，门架须后倾。

2、进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物，载物行驶时，货叉不准开得太高，以免影响叉车的稳定性，卸货后应先降落货叉正常的行驶位置后再行驶。

3、转弯或倒车时，必须先鸣笛。

4、行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行，严禁在斜坡上转向行驶。

5、叉车在行驶时要遵守厂内交通规则，必须与其他车辆物体保持安全距离。

6、通过厂区内道路口时，应做到“一慢，看，三通过”。

7、载物高度不得遮挡驾驶员视线，特殊情况物品影响前行视线时，叉车必须倒行。

8、倒车时，驾驶员必须先查明周围情况，确认安全后，方准倒车、仓库、窄路等处倒车时，应有人站在车后驾驶员一侧指挥。

3．4装卸作业

1、叉车载物时，应调整两货叉间距，使两叉复合均衡，不得偏斜，品的一面应贴靠挡物架。

2、禁止单叉作业或用叉订物，拉物品或设备，严禁超叉车负荷作业。

3、在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车。

4、叉车装卸作业时，禁止人员停留在货叉周围，必须是应在作业区域设置禁戒线。

5、禁止用货车或托盘举升人员从事高处作业，以免放生高空坠落事故。

6、叉车装卸物品时，必须将物品平稳放到地面或其他合适位置，严禁长时间用货叉叉物品停留早高处。

7、严禁在货叉下面进行检修或长时间停留作业。

3．5停车及注意事项

1、离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架，禁止货叉架上货物悬空时离开叉车。

2、停车时必须拉紧制动手柄。

3、观察发动机是否熄火，断电，并及时拔叉车钥匙。

参加培训人员（签名）：

效果评估/上级检查意见：

培训效果（较好/一般），（达到/未达到）预期的效果。

评估人签名：

安全培训记录表

培训主题

装载安全作业培训

培训时间

培训学时

2

培训地点

会议室

授课人

培训主要内容：

1、叉车载物时，应调整两货叉间距，使两叉复合均衡，不得偏斜，品的一面应贴靠挡物架。

2、禁止单叉作业或用叉订物，拉物品或设备，严禁超叉车负荷作业。

3、在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车。

4、叉车装卸作业时，禁止人员停留在货叉周围，必须是应在作业区域设置禁戒线。

5、禁止用货车或托盘举升人员从事高处作业，以免放生高空坠落事故。

6、叉车装卸物品时，必须将物品平稳放到地面或其他合