仪器设备故障排除张敏课件.ppt

**仪器设备故障排除主讲人：张敏故障的判断和排除仪器设备一般机械故障，操作者应能自行排除。较大故障应与维修人员共同排除。*一、焦度计的常见故障及排除1、接通电源，打开开关，此时灯泡不亮（1）检查电源供电是否正常。接触是否良好。（2）检查保险丝是不否完好。（3）检查灯泡是否损坏。如需调换灯泡，只要将保护盖打开，灯泡即可拆装。*2、顶焦度计测量手轮零位有偏移拧松固定指标的螺钉，将指标对正零位，再拧紧螺钉。*3、目标分划中心和目镜分划中心有偏移拧松三个目标分划中心调节螺钉进行调整。*4、打印镜片光学中心标记偏移（1）用标准镜片作被测镜后，测定后将活动分划像中心的十字小心与望远镜分划的十字中心对正，用打印机构打印镜片中心标记A（2）将标准镜片旋转180°同上再作测定后打印镜下中心标记B（3）A和B不重合说明打印镜片的光学中心偏移，就要高速打印机构，直至A和B重合为止*5、打印镜片后无墨迹或标记不清经长时间使用后，印台内储存的墨汁逐渐减少或干涸可取下印盒加墨汁。*二、中心仪的常见故障及排除1、接通电源，打开开关，此时灯光不亮。（1）检查电源供是否正常，接触是否良好。（2）检查保险丝是否完好。（3）检查灯泡是否损坏，如需调换灯泡，应先拧下护圈，灯泡可拆装。*2、压杆转动不灵活，阻力较大检查压杆活动配合处润滑是否良好，加入少量润滑油。*3、吸盘架无法连同吸盘转到中心位置检查吸盘架是否磨损，调换吸盘架。*三、制模机常见故障及排除1、接通电源，打开开关，工作头中的切割头不动作。（1）检查电源供电是否正常，接触是否良好，是否有可靠的地线。在全部正常情况下作下面检查。（2）检查机器背面电源插座上是否装有保险丝和保险丝是否完好。全部完好再作下面检查。（3）电动机是否完好，若正常作下面检查。*（4）“O”传动带是否松弛，无法带动切割头。需要更换“O”型传动带，方法为：打开工作头后面的后盖和机箱背面的的盖板，将旧“O”型传动带取下，装上新的“O”型传动带即可。*2、经制模机切割出的模板，与被仿形的镜架右镜圈比较，发现模板尺寸不一致：可松开尺寸锁紧螺丝，调节模板尺寸调节旋钮。旋钮上刻度每一小格表示0.2mm，一圈共10格。调节旋钮至要求后及拧紧锁紧螺丝即可。*3、制模机制的模板质量不好，边缘不光滑，毛边多检查切割头和切割套是否磨损，进行调换切割头的切割套。方法为打开工作头前盖板，拧松右下侧的切割套紧定螺钉，将切割套套、切割头和其相连的箍一同从轴承上拉出。换上新的，按拆卸相反的顺序装回，紧固每一个零件即可。*四、半自动磨边机的常见故障及排除1、按下手加工键，砂轮不转动。（1）电源供电是否正常，电源开关是否打开。（2）保险丝是否完好。*2、砂轮转动但水管不出水（1）上水柄是否打开。（2）水管口是否接好。（3）水管内是否有水流。（4）出水管是否阻塞，如阻塞可用细铁丝通。或用压缩空气吹。*3、水花飞溅过大可调整出水管的方向和出水量大小，使水不要直接射到砂轮上。*4、自动加工时，倒边偏后（1）镜片台是否在水平位置，应调整到水平。（2）砂轮的倒边是否不规则，对倒边砂轮进行修正。利用标准片的顶端和倒边槽的中心一致来修正倒边砂轮。*5、加工时间比以前长用修正砂条修正砂轮。*6、加工时镜片有轻微移位说明该镜片的加压不够拆开加压手柄外壳，再调整弹簧压力，注意压力不能调到太高而使镜片压碎，以压牢镜片不移位为宜。*五、开槽机的常见故障及排除1、打开切割轮开关和镜片转动开关，砂轮和镜片不转动。（1）电源供电是否正常，接触是否良好。（2）保险丝是否完好。*2、开槽过程，镜片有移动夹紧旋钮对镜片压力不够，需调整夹紧旋钮的压力，压力不要太大，使镜片压碎，以压牢镜片不移位为宜。*3、排水孔堵塞应及时使其畅通，可用细铁丝通或用压缩空气吹。*4、切割砂轮磨损，需调换新砂轮在调换新砂轮时，要先拔去电源插头，然后在轴的小孔中插入一细棒，再旋开轮盘的十字槽头螺钉，进行调换。*5、经开槽后的镜片槽深太浅（1）深度刻度盘调节未到位。（2）被加工镜片材料太硬，可先将深度刻度盘调节到所需深度的一半，在完成一个操作周期后，再调整深度至所需深度上进行下一轮操作即可。*六、钻孔机常见故障及排除1、打开开关，钻头及铰刀不运转。（1）检查电源供电是否正常，务必使电源与该机的电压及频率相符。（2）保险丝是否完好。（3）电动机是否正常。*2、双面钻上下孔误差大，不重叠上下钻头间隙太大，要进行钻头间隙调节，上下钻头间隙应尽可能小，最合适间隙是0.1mm。上下钻头的刀口应调节成一线