《按钮壳冲压工艺制定与模具设计》11000字.doc

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按钮壳冲压工艺制定与模具设计

摘要：本次课题为按钮壳冲压工艺制定及模具设计，冲压模具是利用金属片，通过压力变形后获得其他形状的一种成型工艺，一般为冲压落料，拉深，等。本设计首先分析了工件的加工工艺及外形，初步了解材料的基本特性，通过其材料性能获得其加工方法，设计确定为通过冲压工艺获得此外形，设计过程了解其加工工艺设计了加工工序，选择的为落料拉深作为本次设计的模具。设计过程送首先计算了零件的毛坯尺寸，并对其进行分析验证，然后通过工件形状尺寸计算，获得模具的设计依据，进行拉深次数的确定。通过按钮壳制件材料的工艺分析或者的模具基本结构，确定模具凸凹模具形状尺寸，进行凸凹模具设计，计算冲裁刃口尺寸、冲孔刃口尺寸等。按照一般的冲压模具设计要求，卸料装置、顶出装置的设计，还需要设计选择各零件的固定方式是销钉固定还是螺钉固定，后续还需要进行标准件的选用，模架，导向装置，销钉螺钉标准件选择等，最终对设计出的模具其进行计算校核，整理好设计过程和计算数据完善说明书，完成本次毕业设计。

关键词：按钮壳；结构设计；模具；计算；标准件

目录

TOC\o1-3\h\z\u7813目录 1

17393第一章绪论 3

90461.1课题来源和意义 3

178851.2模具工业在国民经济中的作用 3

197291.3课题研究的主要内容 4

6217第2章冲压件工艺分析 6

196092.1冲压件的尺寸及要求 6

11432.2冲压件的材料性能分析 6

231382.3冲压件的结构工艺性 7

113292.3.1毛坯尺寸 7

59381.3.2拉深次数的确定 7

251852.4冲压件工艺方案 8

50572.4.1拟定总体设计方案 8

250972.4.2排样方案的确定 9

159752.4.3搭边的选取 10

185232.4.4送料步距、条料宽度及板料间距计算 10

12097第3章冲压件工艺计算 12

16623.1计算凸、凹模刃口尺寸和公差 12

200783.2冲压力计算 14

310643.3初选压力机 16

279943.4压力中心的确定 17

31811第4章落料拉深复合模具的结构设计 18

294854.1成型部件的设计 18

138724.1.1凹模设计 18

322124.1.2凸模 20

74434.1.3凸凹模 21

92844.2卸料和压边方法设计 22

188374.3定位位零件的设计 23

112384.4固定板设计 24

177494.5导柱、导套的选用 25

210694.6模架及标准件的设计选择 26

41684.7压力机的选择 27

55364.8模具工作过程 27

31074总结 31

29318参考文献 31

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第一章绪论

1.1课题来源和意义

本文将对按钮壳的冲压模具设计，此零件为一般机械的常用外部件。此类型的零件一般都是通过冲压模具生产获。通过本次设计，可以让我对专业知识有一个整体复习，因为此次设计的涉及面较广，设计过程要使用到各种相关的资料。对查阅资料的能力也是一个提高，对未来工作后适应能力都有很大的帮助。

1.2模具工业在国民经济中的作用

冲压原来是利用压力使得金属材料变形或者切断使其分离或者变形的一种加工制造工艺，通过这种方式获得我们想要得到形状。在生产过程中一般是使用板料来成型，使用环境实在常温下，所以也称为冷冲压，这个是属于材料成型工程术大类的一种材料加工技术[1]。目前广泛应用在各行各业，主要是金属制品，特点是强度高，成型稳定，适合大批量加工生产。

完成冲压过程需要一种设备，这种设备我们称为冲压模具，冲压模具的原理是利用模具的凸凹模对应的形状，通过冲压合模，设计出适当的间隙，这个间隙为我们预留想要的形状，然后通过冲压过程将材料变形到空隙类，得到我们想要形状，模具的设计在冲压过程中是决定工件成型效果的关键，只有设计结构合理，材料强度足够，才能实现批量生产工件。模具在生产过程中还需要一种动力源，最常见的也是冲压机，这种机器分为很多类，主要是通过电力带动，根据其提供的压力大小来进行分类，只有设计好先进的模具，配合好冲压机往复运动，才能做出产品[2]。

在没有出现冲压模具之前，大部分都零件都是机械加工获得，冲压模具和机械加工对比后，无论从成本，效率，精度等各方面分析，冲压模具都很多优势。主要表现如下[3]。

1.模具生产的效率非常的搞