《笔盖的注塑模具参数计算及结构设计》9300字.doc

PAGE

PAGEI

笔盖的注塑模具参数计算及结构设计

摘要

?\h\u8091摘要 I

29459Abstract II

22041引言 1

134991塑件总体分析 1

121351.1尺寸分析 1

59771.2材料的选择 2

258891.3体积的计算 3

192952型腔数目的确定 4

64983成型零部件的设计 5

211923.1型腔、型芯工作尺寸计算 5

66663.2成型零部件的强度与刚度计算 6

151814分型面的选择 6

262745浇注系统的设计 7

113635.1浇注系统的构成 7

198755.2浇注系统设计原则 7

306585.3主流道的设计 8

138716选择注射机 9

321896.1注射机型号选取 9

314516.2注射机参数的校核 11

162047模具主要参数的计算 12

51597.1脱模力的计算 12

51807.2初始脱模力 13

89567.3推杆直径计算 13

268667.4推杆的应力校核 14

89277.5推板的厚度计算 14

272297.6推出机构的设计 15

145787.7脱模方式的确定 16

189258模具结构设计 16

286348.1模具强度的设计 16

43478.2支撑板的强度计算 17

48479排气系统的设计 18

152379.1排气方式及机构的设计 18

176349.2排气槽深度的设计 20

1334610模架的选择 20

1799411结束语 21

10825参考文献 22

17319附录一：装配图 24

PAGE

PAGEI

引言

\l33模具在制造业中扮演着重要的角色。\l35近年来，随着模具制造能力的不断提高，模具具有精度高、寿命长、生产率高、物理复杂等特点，整体结构与其他模具相似。?\l37如今，通常采用各种快速制造模具，其中大部分缺乏一系列先进的制造技术，如新的CAD/CAM/CAE加工技术，高速加工和切割和自动加工模具制造技术，快速加工成型模具制造技术和迅速生产模具制造技术。?

\l39在未来，模具的整体加工将从粗精电加工改变为精细加工，然后加工和加工成型模具的整个表面，然后在精密和自动化方向上，整体光处理将开发高-速度和自动化方向。将开发快速原型技术的开发，模具CAD/CAM/CAE将与三维，智能和互联网开发集成，标准化模具产品水平将继续改进。?\l41但是，我国的模具制造技术仍然存在一些缺陷和缺点：发展不平衡，过程设备向后，组织协调，短期供需难以缓解，大多数公司都有薄弱的开发能力，但创新能力，但严重缺乏它高于我们目前的模具制造业的这些工业优势和技术缺陷的那些。这些技术优势完全影响了我国目前的开发模具制造业必须首先考虑一个问题。?\l43随着现代作品在现代人中的广泛应用，广泛的应用涉及到现代人的不断扩大，这也对现代塑料模具行业技术标准提出了更高的要求。

1塑件总体分析

1.1尺寸分析

图1-1笔套的截面图纸

按SJ1372-78，8级;材料采用ABS;

1.2材料的选择

通常,选择一种塑件的材料主要依据就是它们所处的实际工作条件和环境以及其使用特性的要求,以及由其原材料商品生产厂家给出的各种材料使用性能资料。\l79在本设计中选用ABS塑料作为材料是最合适的。

ABS是一种基于聚苯乙烯的塑料改性材料。ABS可降解塑料具有很高的吸水性。在加工之前，它必须在塑料降解之前干燥和热处理。在干燥期间，降解温度一般控制在70-85℃，干燥时间一般控制在2-6小时；在塑料加热过程中，ABS橡胶件容易承受塑料直接引起的较大内应力。如果塑料引起的内应力受到影响，导致加工产品断裂，应及时预热、退火或加固，ABS橡胶件应放置在70~80℃的风干循环干燥机的冰箱中2-4h后，薄膜冷却至80℃左右。室温下，随着ABS温度的升高，薄膜脱模粘度逐渐增大。因此，橡塑件上薄膜脱模方向的倾斜度应稍小，ABS容易被加工人员直接吸收，每次成型后压前方向相反。干燥脱水处理，ABS易于造成相关图纸，并且模具应特别注意在加工设计和制造期间在正常成型系统中对液压铸造系统的整体流动，以及正常成型条件下的壁厚。该熔融温度会影响收缩率。

\l111ABS注塑机是机械工程中最常见的注塑机材料之一。它广泛用于机械齿轮，轴承，手柄，水泵叶轮，电视机，