2025年火力发电厂输煤系统单机调试方案.docx

研究报告

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2025年火力发电厂输煤系统单机调试方案

一、调试准备

1.调试前的设备检查

(1)在进行火力发电厂输煤系统单机调试之前，对设备的全面检查至关重要。首先，要对给煤机进行细致的检查，包括机械部分和电气部分的完整性。机械部分需确保所有连接部件无松动、磨损或损坏，特别是轴承、齿轮箱等关键部件。电气部分则需检查电机、控制柜、电缆等设备是否完好，有无漏电现象。此外，还应检测给煤机的控制系统，包括PLC、传感器等是否运行正常。

(2)输送带是输煤系统中的关键设备，调试前的检查尤为重要。检查输送带本身是否存在裂纹、磨损等损伤，以及固定带子的螺栓是否紧固。同时，输送带传动装置的检查也不可忽视，需确保电机、减速器、传动轮等部件的运行状态良好，无异常噪音。此外，输送带张紧装置的检查同样重要，要保证张紧力适中，既能保证输送带正常工作，又能避免过度磨损。

(3)振动给料机是输煤系统中调节物料流量和防止物料堆积的关键设备。检查时应重点关注振动电机、振动板、给料斗等部件。振动电机需确保振动频率和振幅符合设计要求，振动板应无裂纹、变形等损伤。给料斗的检查需注意其内部磨损情况，以及与输送带连接处是否牢固。同时，还要检查振动给料机的控制系统，包括振动控制器、传感器等是否正常工作，以确保物料输送的稳定性和安全性。

2.调试所需的工具和材料

(1)调试火力发电厂输煤系统单机前，需要准备一系列工具和材料。工具方面，包括扳手、螺丝刀、钳子、电焊机、万用表等基本工具，用于设备的拆卸、组装和电气参数的测量。扳手和螺丝刀需要多种规格，以适应不同尺寸的螺栓和螺母。电焊机用于修复或连接损坏的金属部件，而万用表则用于检测电压、电流和电阻等电气参数。

(2)材料方面，调试过程中需要准备各种规格的电缆、电线、绝缘胶带、接插件、紧固件等。电缆和电线需根据实际需求选择合适的型号和长度，确保电气连接的可靠性和安全性。绝缘胶带用于保护电缆和电线，防止漏电和短路。接插件和紧固件则用于连接和固定电气元件，确保连接的稳定性和耐用性。

(3)此外，还需要准备一些辅助材料和设备，如润滑脂、密封件、清洗剂、防锈剂等。润滑脂用于减少机械部件的磨损，提高设备的使用寿命。密封件用于防止气体、液体和固体颗粒的泄漏，确保系统的密封性。清洗剂和防锈剂则用于清洁和保养设备，防止腐蚀和污染。这些辅助材料和设备对于确保调试工作的顺利进行至关重要。

3.调试人员的培训和准备

(1)调试人员的培训和准备是确保火力发电厂输煤系统单机调试顺利进行的关键环节。首先，对调试人员进行系统性的理论培训，包括输煤系统的基本原理、设备结构、工作流程、安全操作规程等。培训内容应涵盖设备操作、故障诊断、维护保养等各个方面，使调试人员对整个系统有全面深入的了解。

(2)除了理论培训，实际操作技能的培训同样重要。通过模拟器和现场操作，让调试人员熟悉各种设备的操作方法，提高他们在实际调试过程中处理问题的能力。此外，组织调试人员进行故障分析和应急处理培训，确保在出现问题时能够迅速定位并采取措施，降低事故发生的风险。

(3)在培训过程中，注重团队协作能力的培养。调试工作往往需要多人配合完成，因此，通过团队建设活动、角色扮演等方式，提高调试人员之间的沟通和协调能力。同时，制定详细的培训计划，确保每位调试人员都能掌握所需技能，为后续的单机调试工作打下坚实基础。此外，定期对调试人员进行考核，跟踪其技能提升情况，确保培训效果。

二、系统概述

1.系统组成和功能

(1)火力发电厂输煤系统主要由给煤系统、输送系统、储存系统和控制系统四个部分组成。给煤系统负责将原煤从储存场所输送到输送系统中，包括振动给料机、给煤机等设备。输送系统则负责将原煤从给煤机输送到锅炉，主要由皮带输送机、输送带等组成。储存系统包括原煤仓和中间储仓，用于储存和调节原煤的供应量。控制系统负责监控整个系统的运行状态，通过传感器、PLC等设备实现自动控制和远程操作。

(2)输煤系统的功能主要包括原煤的储存、输送、分配和计量。原煤首先在储存系统中进行储存，当锅炉需要燃料时，控制系统根据需求从储仓中提取原煤。给煤系统将原煤送入输送系统，通过皮带输送机将原煤输送到锅炉。输送过程中，系统会根据锅炉的燃烧需求动态调整原煤的输送速度和量。同时，计量系统会实时监测原煤的输送量，确保原煤的供应符合锅炉的燃烧需求。

(3)输煤系统还具备自动保护和故障处理功能。当系统运行过程中出现异常，如皮带跑偏、电机过载等，控制系统会立即发出警报，并采取相应的保护措施，如自动停止输送、切断电源等，以防止事故的发生。此外，系统还具备远程监控功能，允许操作人员在远离现场的地方对整个系统进行监控和管理，提高了系统的运行效率和安全性。

2.系统工艺流程

(1)火力发电厂输煤系