柱塞泵的安装和调试.pdf

·20·梅山科技2010年第2期

柱塞泵的安装和调试

贺华茜刘会领

(梅山钢铁公司炼钢厂南京210039)

摘要：针对现场系统中液压柱塞泵故障进行了分析，总结了柱塞泵在初始安装和调试过

程中的规范操作，总结了柱塞泵的常见故障及其处理。

关键词：柱塞泵；安装调试；故障分析

InstallingandCommissioningofPistonPump

HeHuaxiLiuHuiling

(SteelmakingPlantofMeishanIronSteelCo．，Nanjing210039)

Keywords：pistonpump；installingandcommissioning；faultanalysis

由于柱塞泵压力高，结构紧凑，效率高，流量距离不得大于500mm。为防止吸人污物和杂质，

调节方便，故其在工程机械、矿山冶金机械等行业在吸油口处应另置过滤精度为100～150m的

上得到广泛的应用。但由于柱塞泵对油液的污染过滤器，其额定流量应不低于泵流量的2倍。

性很敏感，对液压系统的配管和泵本身的安装要4)油泵进油口处连接法兰、接头以及整个吸

求较高，所以柱塞泵的故障率较高，在液压系统设油管道必须严格密封，防止漏气，否则将会引起噪

计、配管安装、现场调试过程中必须规范操作，才声、系统振动，并使油箱内产生大量的气泡，降低

能保证柱塞泵的使用寿命。泵的使用寿命。

5)油泵的吸油管道通径应不小于泵人口通

1柱塞泵安装调试中应注意的问题径，吸人管道最多允许有1个弯管接头。

在液压系统设计制作初期，首先应对液压泵6)油箱内应设有隔板，用来分隔回油带来的

的配管、制作、安装要选择合理的结构，按标准执气泡与污染物。回油管、泄油管应伸到油面以下

行，才能保证泵的使用寿命。(不得直接和泵的人口连接)，防止回油飞溅引起

1．1柱塞泵的安装气泡。

1)柱塞泵可采用支座或法兰安装，泵和电机7)泵壳体内的压力不要超过0．20MPa，要求

最好有共同的基础支座，结构要牢固，刚性好，并泄油管不能和其它回油管连通，要单独回油箱，泄

能充分吸收振动。油阻力不得大于0．03MPa。

2)油泵可安装成任何方向(最好水平放置)。1．2柱塞泵启动前的准备工作

泵的转动轴和电机输出轴要保证其同心度，跳动泵在启动前，应按以下步骤，检查泵的准备

允许误差≤0．10mm；泵轴安装孔对法兰安装端情况。

面垂直度的跳动允许误差≤0．10mm。特别注1)油泵启动前，应检查进出油口，切勿搞错

意，泵轴上不得施加径向或轴向载荷，不允许刚性方向，泵旋转方向应与标牌指示方向一致(注意：

连接，建议泵和电机传动轴之间采用弹性联轴器在向厂家订货时未注明旋向者，一般按顺时针旋

连接。向供货)。

3)油泵的吸油阻力不能够太高，以防产生气2)