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钳工实习报告通用15篇
在人们越来越注重自身素养的今天,报告使用的频率越来越高,我们在写报告的时候要注意涵盖报告的基本要素。写起报告来就毫无头绪?下面是小编帮大家整理的钳工实习报告,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。
钳工实习报告1
一
(1)粗齿细齿中齿中齿
(2)平板方三角半圆圆平板
二
(1)滚锉法横锉法
(2)丝锥内螺纹板牙外螺纹
D=d-1.1p=10-1.1×1.5=8.35
D=d-p=10-1.5=8.5
(3)机箱机柜
三
(1)划线、锯削、錾削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻丝、套扣、刮削、研磨、矫正、弯曲、铆接、测量、装配、维修、简单的热处理
(2)平面划线和立体划线
通过划线可检查毛坯的形状和尺寸是否合格,合理分配毛坯各加工表面的余量,以保证它们之间的相互位置精度,避免不合格的毛坯投入机械加工而造成浪费。
(3)要有正确的站立姿势和握持锉刀的方法,锉刀前推时加压并保持水平,返回时不加压。
交叉锉,顺锉,推锉
(4)选择锯条不当、锯条过大、起锯角度大于15°、锯缝歪斜时,强扭锯条或安装锯条过紧或过松。
(5)台钻、立钻、摇臂钻。
(6)①按图划出孔的位置线,并在中心打上样冲眼
②把刃磨好的8.5钻头加在钻夹头上
③将工件正面向上夹在机用平口钳上
④按要领钻孔
⑤正面锪1×45°倒角、反面扩10.5×4的台阶孔
四
①领料:18×18方料
②锉削第一、第二面成17×17方,且保证两平面垂直。
③锉削第三、第四面成16×16方
④以一端面为基准,化尺寸界限51mm,以第一面为基准取尺寸4.5mm划于另一端面,再取尺寸16mm划出第四面尺寸线,连接斜面线,锯削斜面(留1~1.5mm的余量)⑤锉削斜面
⑥以51之基准端面为基准,划25、29尺寸线,分别以四平面为基准,取尺寸3mm,划八方线,锉削八方和三角形
⑦按图划出孔的位置,并在中心打上样冲眼,钻8.5底孔,正面锪1×45°倒角,反面扩10.5×4台阶孔,攻丝。
⑧锉削SR24
⑨精修各表面并砂光,交检。
钳工实习报告2
一、引言:
钳工实习是工科专业学生进行工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。钳工实习带给我们的不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,才会有所收获。钳工实习锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识,而且提高了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识。
二、钳工常用设备和场地:
手锯、锉刀、凿子、丝锥、榔头、钻床、砂轮机等
(1)钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;两对面使用的钳台,中间要装防护网;砂轮机和钻床一般要安装在工作场地的边沿。
(2)毛坯和工件要堆放整齐,并尽量放在搁架上。已加工的工件表面不得敲毛、碰伤。
(3)工具的安放要整齐合理,取用方便,不应任意堆放。特别是精密的工、量具要注意轻拿轻放,用后及时清洁、维护。
(4)工作场地应保持整洁,工作完毕后,设备、机工具均需清洁或涂油防锈。
三、划线知识:
(一):划线的意义
1、检查毛坯的尺寸、形状、位置是否符合要求;为补救缺陷提供依据。
2、合理分配加工余量。
3、为后续加工、检查提供定位、装卡、找正依据。
(二):划线工具
高度尺,角度尺,划规,划针,钢板尺,样冲,榔头,
(三):划线前的准备
将工件去油去污,保持工件的平整和清洁,看清楚图样,正确安放工件,准备划线工具,检查毛坯加工余量。
(四):基本线条的画法
画平行、垂直、弧线、斜线、等线时要知道选什么样的工具,然后跟据不同的线采用不同的方法
(五):划线基准的确定
1、选择画线基准的原则如下:
①根据零件图上标注尺寸的基准(设计基准)作为划线基准。
②如果毛坯上有孔或突起部分,则应孔或凸起部分中心作为划线基准;
③如果工件上已有一个已加工表面,则应以此面作为划线基准;如果都是未加工表面,则应以较平整的大平面作为划线基准。
2、常用划线基准选择示例如下:
①以两个互相垂直的线(或面)作为划线基准。
②以一个平面和一条中心线作为划线基准。
③以两条互相垂直的中心线作为划线基准。
四、锯削知识:
(一):找正与借料
划线找正是指基准线,即坐标原点及坐标通俗说法开直角线.借料处理指在料范围内不构放样时边上架设料待样画好后再拆除称之为借料
(二):锯削工艺,手锯、锯削方法及废品分析和锯条断裂的原因
起锯一般情况下采用远边起锯,起锯角以15°~300为宜。为了使起锯的位置准确和平稳,要用左手大拇指挡住锯条来定位。起锯时压力要小,往返行程要短,速度要慢,这样可使起锯平稳。
锯削时还要有正确的站立姿势,人体质量均分在两腿上。右手
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