年产50000吨水饺生产车间的设计设计.docxVIP

毕业设计（论文）

PAGE

1-

毕业设计（论文）报告

题目：

年产50000吨水饺生产车间的设计设计

学号：

姓名：

学院：

专业：

指导教师：

起止日期：

年产50000吨水饺生产车间的设计设计

摘要：本文针对年产50000吨水饺生产车间的设计方案进行了深入研究。通过对水饺生产过程的详细分析，设计了合理的生产流程，并提出了相应的设施配置和工艺优化措施。首先，对水饺生产的原材料、生产工艺、设备选型等方面进行了阐述；其次，从车间布局、生产线设计、自动化控制等方面提出了具体的设计方案；再次，对车间安全、环保和节能等方面进行了综合考量；最后，对设计方案进行了经济效益分析。本研究为年产50000吨水饺生产车间的设计提供了理论依据和实践指导。

随着我国食品工业的快速发展，水饺作为传统面食之一，市场需求持续增长。为满足市场需求，提高水饺生产效率和质量，设计一座年产50000吨水饺生产车间具有重要意义。本文从水饺生产工艺、设备选型、车间布局等方面入手，对年产50000吨水饺生产车间的设计方案进行了探讨。

一、水饺生产工艺及设备选型

1.1水饺生产工艺流程

(1)水饺生产流程包括原料处理、和面、醒面、分割、压皮、包制、成型、熟制、冷却、包装等多个环节。首先，对面粉、肉类等原料进行筛选和处理，确保原料的质量符合生产要求。接下来，将面粉与水按比例混合，通过和面机进行搅拌，形成面团。随后，将面团进行醒面处理，以增加面团的弹性和韧性。醒面后，将面团分割成小剂子，通过压皮机压制成皮。随后，将馅料包裹在面皮中，通过成型机进行塑形。成型后的水饺进入熟制环节，通常采用蒸煮或油炸的方式进行熟化。熟制完成后，水饺需要经过冷却处理，降低温度以利于包装和储存。最后，将冷却后的水饺进行包装，确保产品在运输和销售过程中的品质安全。

(2)在原料处理阶段，对面粉、肉类等原料进行严格的质量检验，确保原料的卫生和安全。面粉需经过筛选，去除杂质和破损颗粒；肉类原料需进行清洗、切割、绞碎等处理，并添加适量的调味料和辅料。和面过程中，需控制好水的温度和面粉的比例，以保证面团的品质。醒面时间需根据面团的具体情况进行调整，一般控制在30分钟至1小时之间。分割和压皮环节要保证面皮厚度均匀，避免影响水饺的口感和外观。包制过程中，需注意馅料的分配均匀，避免出现露馅或馅料过多的情况。

(3)成型后的水饺进入熟制环节，蒸煮和油炸是常见的熟制方式。蒸煮过程中，水饺需放在蒸笼中，控制好蒸煮时间和温度，确保水饺熟透且不粘连。油炸过程中，需将水饺放入油锅中，控制好油温和油炸时间，使水饺外皮金黄酥脆，内部熟透。熟制完成后，将水饺取出，放置在通风处冷却。冷却过程中，需避免水饺受到污染，确保产品卫生。冷却至室温后，进行包装，选用适合的包装材料和方式，以延长产品的保质期，并保证运输和销售过程中的品质安全。

1.2主要生产设备选型

(1)在水饺生产设备选型中，和面机是关键设备之一。根据生产规模，选择合适型号的和面机至关重要。以年产50000吨水饺为例，需选用每小时产量在1000公斤以上的和面机。例如，某品牌生产的HS-1000型多功能和面机，其最大产量可达1200公斤/小时，适用于大规模水饺生产。该设备采用变频调速技术，能够根据实际需求调整和面速度，保证面团的均匀性和稳定性。此外，该设备还具有自动清洗功能，便于维护和清洁。

(2)分割机是水饺生产中的另一重要设备。在选型时，需考虑分割精度、速度和适用性。以年产50000吨水饺为例，建议选用每小时产量在10000个以上的分割机。例如，某品牌生产的SG-10000型分割机，其每小时可分割水饺10000个，分割精度高，适用于不同规格的水饺生产。该设备采用伺服电机驱动，确保分割速度稳定，同时具备自动计数和调整功能，提高生产效率。此外，分割机的设计考虑了易清洁性，便于日常维护。

(3)压皮机是水饺生产中的关键设备之一，其性能直接影响水饺的口感和外观。在选型时，需关注压皮机的压皮速度、压皮厚度调节范围和适用性。以年产50000吨水饺为例，建议选用每小时产量在10000个以上的压皮机。例如，某品牌生产的YP-10000型压皮机，其每小时可生产水饺10000个，压皮厚度可在0.2mm至0.5mm之间调节，适用于不同规格的水饺生产。该设备采用伺服电机驱动，确保压皮速度稳定，同时具备自动计数和调整功能。此外，压皮机的设计考虑了易清洁性，便于日常维护。在实际生产中，压皮机还需与分割机、包馅机等设备相匹配，以确保生产线的顺畅运行。

1.3设备选型原则

(1)设备选型应首先考虑生产效率。对于年产50000吨水饺的生产线，所选设备需具备较高的生产速度，以满足大规模生产的需要。以分割机为例，理想的选择是每小时能分割至少1