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生产实习报告_36.docxVIP

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生产实习报告

专业:

学号:

姓名:

日期:

一:切片机的制作实习·····························3

二:江汽集团·····································4

三:江南机械制造厂······························6

四:安徽正远包装科技有限公司····················7

五:4月15日讲座·································8

六:紫金钢管有限公司·····························8

七:合肥荣事达三洋电器股份有限公司···············8

八:合肥锻压厂··································9

九:合力叉车····································9

十:总结········································10

一:切片机的制作实习

实习目的:熟悉车、铣、焊、钳工工作流程,对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,机床工具的使用。

加工切片机的零件,最后完成装配。

实习地点:校工业培训中心

实习安排:4月6日~4月10日

实习类容:钳工:下料、装配

铣工:铣料到给定的长度

焊工:焊接切片机的机架部分

车工:车偏心孔原盘

根据实习小组安排,除第二天被安排到焊工,其他时间都被安排到铣工。常用的焊接方式有熔焊、压焊、钎焊。实习主要是电弧焊的练习与使用

1.电弧的形成

(1)焊条与工件接触短路

短路时,电流密集的个别接触点被电阻热所加热,极小的气隙的电场强度很高。

结果:①少量电子逸出。②个别接触点被加热、熔化,甚至蒸发、汽化。③出现很多低电离电位的金属蒸汽。

(2)提起焊条保持恰当距离

在热激发和强电场作用下,负极发射电子并作高速定向运动,撞击中性分子和原子使之激发或电离。

2.焊接接头组织转变

(1)焊缝金属区(2)熔合区(3)热影响区

3.熔焊冶金反应时间短,但由于温度很高,各相间接触面积大,加速了冶金反应,增加了合金元素的烧损和蒸发以及氢氧氮等哟有害气体的溶入,使焊缝力学性能下降,易产生气孔、夹杂物等焊接缺陷。

铣工的实习:

(1)了解铣削加工工艺特点及加工范围。

1)生产率高

铣刀是典型的多齿刀具,铣削时有几个刀齿同时参加工作,并可利用硬质合金镶片铣刀,有利于采用高速铣削,提高生产率。

2)刀齿热条件好

铣刀在切离工件的一段时间内可得到一定程度的冷却,有利于刀齿的散热。但是,在切入与切出工件时,刀齿不但受到冲击力的作用,而且受到热冲击,这将加剧刀齿的磨损。

3)铣削时容易产生振动

铣刀刀齿在切入与切出工件时易产生冲击,铣削过程中同时参加工作的刀齿数目是变化的,对每个刀齿而言在铣削过程的铣削厚度也是不断变化的,因此引起铣削过程的不平稳。

(2)了解铣床的组成、运动、用途。

(3)正确安装工件。

内容:铣型材端面到给定长度。

逆铣为加工常见方式,且逆铣较顺铣对机床与工件冲击振动较小,加工表面比顺铣粗糙度相对较小。

掌握铣床的正确操作方法,安全操作要点。在调速时切忌不可在未关机情况下调速。在开机床前应先检查各快速手柄是否在初始位置,以免在开机瞬间造成道具损伤等不安全事故。

对不同的材料以及不同的加工方式选择合适的铣削量,进给量过少生产效率低,进给量过大影响刀具寿命,使刀具过热而损坏刀具同时也会对加工表面质量产生一定影响。

学会利用快速手柄提高生产效率

二:江汽集团

实习地点:江淮汽车厂、JAC商务车厂、安凯客车厂

实习安排:

1:4月11日江淮汽车厂了解轻卡的生产流水线。

流水线是在一定的线路上连续输送货物搬运机械,又称输送线或者输送机。

生产流程:用冲床将钢板压成车的外壳→车体倒转进行焊接→加装车门及车盖→去除钢板毛边→防锈处理及车体喷漆→装配大梁、防震传动及引擎→内部装潢→加装散热器、油压系统燃料系统及车轮→试验→出厂

(1)前桥生产车间

前桥:两个轮胎之间用于架起车身的部分。主要包括前轴、转向节、制动鼓和一些销、螺栓、轴承、油封、转向节臂等构成。这是后驱动车都类似的结构。对于四驱车前桥则有所不同,需要加装差速器、变速器等。

整个过程中主要是对转向节的生产加工,他是连接前轴与轮毂的关键部位。经过车、钻、热处理达到所需的结构要求与强度要求。

(2)车架厂纵梁车间

车架:也称大梁。汽车的基体,一般由两根纵梁和几根横梁组成,经由前桥、悬挂装置﹑后桥支承在车轮上。具有足够的强度和刚度以承受汽车的载荷和从车轮传来

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