油田防砂治砂综合治理技术.pptxVIP

油田防砂治砂综合治理技术;金海采油厂下辖的海外河、小洼油田因出砂严重，防砂治砂作为重点工作，始终贯穿于油田开发全过程。

近年来，以“精准治砂、控砂稳产”为目标，大力强化精细分析论证，着力加强成熟技术完善升级，努力提升技术攻关力度水平，全力推进挖潜创效走深走实，为油田稳产和效益提升发挥保驾护航的关键作用。;汇报提纲;海外河油田开发井位图;针对油井出砂问题，1992年以来，先后开展了直井化学防砂、机械防砂、压裂防砂等6大类1858井次，有效率86.7%，累计年度措施增油近35.9万吨。;2018年以来，受新井产能建设转移、老区挖潜手段受限，油井出砂问题日益严重。近3年，年平均作业936井次，作业出砂井共305口/416井次，平均单井返砂0.95m3/砂柱86.3m，平均单次作业返砂0.7m3/砂柱63.3m。目前，海外河油田d1、d2，小洼油田d3是防砂重点层位。;;汇报提纲;洼79井区、洼25-新12块为洼38块边部难采储量区块，地质储量513×104t，储层成岩作用差、胶结疏松。与小洼油田主体相比，具有泥质含量高、原油粘度大的特点。;受储层、原油物性等因素影响，油井出砂严重，传统单一防砂效果差。截至2016年底，采出程度4.3%、采油速度0.23%，是典型难采储量区块。;2017年以来，重点围绕小洼油田难采区块开展“压防+筛管”复合防砂关键技术研究，实现了513万吨储量有效动用。

压防：区块泥质含量高、出细粉砂，压防可改造储层、沟通油流通道，实现地层深部防砂；

筛管：克服层间物性差异导致的填砂不均。

;高砂比充填：改进携砂液配方体系，采用缓交联携砂液（交联比0.5‰），形成高粘携砂液，平均携砂比由25%↗40%，改善纵向充填不均问题，填砂强度由2.1m3/m提高至2.4m3/m。;调整筛管挡砂精度：充分考虑地层砂均匀系数，优化筛管挡砂精度，最终确定为0.20mm，损失部分渗透率（52D↓48D），但仍满足现场生产需求。;筛管结构改进：随着井区二次开发，井网加密，地下连通情况复杂。临井注汽时，本井受干扰，高速流体对筛管造成冲蚀损坏。将筛管外保护套改为螺旋侧向进液结构，降低液流直接冲击过滤层。;二、主要工作;针对长井段、多油层、层间物性差异大，常规挤注类防砂方式易单层突进问题，在辽河油区首次开展了低成本砾石充填防砂1井次，阶段延长检泵周期368天，累产油1434吨，最高日产油8.3吨，节约防砂费用20万元。;二、主要工作;二、主要工作;积极与采油作业区、地质研究所沟通，掌握详细准确第一手资料，及时采取相应防砂措施。

建立单井措施论证档案，重点措施总工把关，确保措施有效率。

措施后，严格按照相关标准，跟踪评价。;;针对检泵周期长、沉砂口袋大的油井，优选采用泵下砂锚防砂方式，避免采用过度防砂方式，确保措施经济有效率。;海171-18S井防砂方案及生产效果;海C7-27C井生产曲线;为避免压防过程中高压挤注压窜邻井，开展泵注程序和携砂液体系的定制化设计，制定了“高粘前置液+低粘携砂液”泵注程序。;通过优化筛管管柱结构、选层防砂等4项措施，持续推进防砂提质增效工作，2020年实现挖潜创效80.6万元。;;主要研究内容：

智能控水装置关键工具研究；

AICD分层控水管柱研究；

室内与现场试验。;敬请批评指正

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