工程材料及耐蚀性.pptVIP

21热胀系数：玻璃的热性能较差，其热胀系数随化学组成的不同变化很大，从1.8×10－7K－1～10×10－6K－1。热稳定性：玻璃的热稳定性很差，在冷热交替作用下很容易炸裂。导热性：玻璃的导热性差，只有钢的1／400。3热性能玻璃具有良好的透光性和折光性等光学性能常温下玻璃是电的优良体。绝缘性能其他性能硼硅酸盐玻璃、低碱无硼玻璃、石英玻璃、高硅氧玻璃、微晶玻璃。化工常用的玻璃有：化验室仪器除外，主要为硼硅酸盐玻璃。低碱无硼玻璃目前还只限于管道生产。在化工防腐蚀上应用最多的玻璃制品是玻璃管道。化工防腐上用的玻璃化工常用玻璃概述玻璃衬里就是将玻璃衬贴在钢（或铸铁）制管道，管件内部（或喷涂在外部），形成玻璃或钢铁的复合体。它不仅具有玻璃优良的耐蚀性能和光洁性能，而且又具有钢铁制件的耐压、耐热等良好的机械性能。是一种新型防腐蚀材料，目前已试制成功了衬直管、弯头、三通、四通、异径管及小型反应釜、阀门等，使用效果良好。玻璃密着剂金属材料玻璃衬里的三要素1为了使玻璃牢固地粘附在金属管件上，必须首先清除管件上的污染物及锈蚀。为此目的，一般先经过650～800℃的退火，再经过喷砂清理，清除氧化皮，然后均匀喷涂底釉，一般厚度为0.8～1mm,喷涂完毕后则进行烘干焙烧成型。工艺流程2有三种方法将玻璃衬贴在钢铁上：人工吹制法（2）膨胀法（3）喷涂法。工艺类型衬制工艺玻璃衬里是一种玻璃和金属的复合材料。。它的耐蚀性能取决于所衬玻璃的性能。玻璃衬里的性能特点概述瓷釉层及其在钢铁表面上的搪烧化工搪瓷设备的性能化工搪瓷设备的维护与修补化工搪瓷产品类型化工搪瓷通用搪瓷：就是将瓷釉涂搪在金属底材上，经过高温烧制而成，它是金属和瓷釉的复合材料。01化工搪瓷：是将含硅量高的耐酸瓷釉涂覆在钢（铸铁）制设备的表面上，经高温煅烧使之与金属密着，形成致密的，耐腐蚀的玻璃质薄层（厚度一般为0.8～1.5mm）。这样的设备称为化工搪瓷设备。01概述瓷釉层及其在钢铁表面上搪烧搪瓷釉是一种化学成分复杂的碱－硼－硅酸盐玻璃。所有的瓷釉都是由石英砂，长石等天然岩石加上助熔剂以及少量能使瓷釉起牢固密着和给瓷釉以其他性能的物质。这些原料经粉碎后，按所需比例混合，在1130～1150℃的高温下熔融而成玻璃态物质，然后将上述熔融物加水、粘土、石英、乳油剂等在研磨机内充分磨细，即成瓷釉浆。将这种瓷釉浆均匀涂覆在钢铁表面，经烘干，并在800～900℃烧结，成为致密的玻璃质层，即为搪瓷涂层。化工搪瓷设备的机械物理性能主要取决于钢铁基材、搪瓷涂层、以及搪瓷层与基体间的结合力。兼具金属设备的力学性能和瓷釉的耐腐蚀性的双重优点搪瓷设备还具有表面光滑，不挂料，易清洗以及具有良好的耐磨性等优点。化工搪瓷设备的性能化工搪瓷设备具有优良的耐腐蚀性能，除氢氟酸和含氟离子介质、高温磷酸以及强碱外，能耐各种浓度的无机酸、有机酸、盐类、有机溶剂和弱碱的腐蚀。当碱液PH值小于12的情况下，可正常使用于60℃以下。但它不耐氢氟酸（包括含氟溶液），高温磷酸（180℃以上）和强碱溶液腐蚀。化学与耐蚀性能化工搪瓷设备的维护与修补法应尽可能维护好化工搪瓷设备，一旦出现局部破坏，可采用如下几种方法进行修补：瓷釉加热修补耐蚀金属修补用非金属材料修补耐蚀金属涂料混合修补法。搪瓷反应罐与贮罐热交换器聚合釜与各种塔管及管件泵及阀门化工搪瓷产品用途04品种05概述01性能物理和力学性能、化学稳定性03化学成分02铸石1塑料合金的性能在很大程度上受共混组分分散状态的支配，而分散状态又受各组分溶解度参数影响，若两组分溶解参数相差0.5以下就可以相溶。合金组分与状态改善加工性能和物理机械性能，赋予新的功能以降低成本等。共混及其作用2结构与性能04物理机械性能01概述02分类05化学性能06主要用途03橡胶制品类型橡胶概述橡胶是一种有机高分子材料，在很宽的温度范围内具有高弹性，在较小的应力作用下就能产生较大的弹性变形（200％～1000％）的物质。0102按照原料来源，天然橡胶：目前用于设备衬里的橡胶主要是天然橡胶合成橡胶按照使用性能和环境通用橡胶：主要作为工业制品和日用杂品特种橡胶：用于特殊环境使用的制品分类01到目前为止，开发合成橡胶出了170多个品种。常用的橡胶有：天然橡胶、氯化橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶等。橡胶类型02主要有橡胶板材、胶管和胶带几大类橡胶制品的规格和种类橡胶制品类型橡胶的应用主要取决于其力学物理性能：橡胶具有较高的弹性、耐低温性能和耐磨