2025年全二级建造师市政核心知识点深度解析.doc

全二级建造师市政知识点四

沥青混合料而层施工技术

【1-10】

一施工准备

(一)透层与粘层

(1)铺筑沥青混合料面层前，应在基层表面喷洒透层油，在透层油完全深人基层后方可铺筑面层。施工中应根据基层类型选择渗透性好的液体沥青、乳化沥青作透层油。

(2)双层式或多层式热拌热铺沥青混合料面层之间应喷洒粘层油，或在水泥混凝土路面、沥青稳定碎石基层、旧沥青路而上加铺沥青混合料時，应在既有构造、路缘石和检查井等构筑物与沥青混合料层连接面喷洒粘层油。宜采用快裂或中裂乳化沥肯、改性乳化沥青，也可采用快凝或中凝液体石油作粘层油。

(二)运送与布料

(1)為防止沥青混合料粘結运料车车厢板，装料前应喷洒一薄层隔离剂或防粘結剂。

(2)运料车轮胎上不得沾有泥土等也許污染路面的脏物，施工時发現沥青混合料不符合施工温度规定或結团成块、已遭雨淋現象不得使用。

(3)应按施工方案安排运送和布料，摊铺机前应有足够的运料车等待；对高等级道路，开始摊铺前等待的运料车宜在5辆以上。

(4)运料车应在摊铺机前100~300mm处空挡等待，被摊铺机缓缓顶推前进并逐渐卸料，防止撞击摊铺机。

二、摊铺作业

(一)机械施工

(1)热拌沥青混合料应采用履带式或轮胎式沥青摊铺机。摊铺机的受料斗应涂刷薄层隔离剂或防粘結剂。

(2)铺筑高等级道路沥青混合料時，1台摊铺机的铺筑宽度不适宜超过6m，一般采用2台或多台摊铺机前后錯开10~20m呈梯队方式同步摊铺，两幅之间应有30~60mm宽度的搭接，并应避开车道轮迹带，上下层搭接位置宜錯开200mm以上。

(3)摊铺机动工前应提前0.5~1h预热熨平板使其不低于100°C。

(4)摊铺机必须缓慢、均匀、持续不间断地摊铺，不得随意变换速度或中途停止，以提高平整度，减少沥青混合料的离析。摊铺速度宜控制在2~6m/min的范围内。

(5)摊铺机应采用自动找平方式。

(6)热拌沥青混合料的最低摊铺温度根据沥青标号及黏度、铺筑层厚度、气候条件及下卧层表面温度，按現行规范规定执行。

(7)沥青混合料的松铺系数应根据试铺试压确定。

(8)摊铺机的螺旋布料器转动速度与摊铺速度比保持均衡。

(二)人工施工

不具有机械摊铺状况下，可采用人工摊铺作业。

三、压实成型与接缝

(一)压实成型

(二)接缝

(1)沥青混合料面层的施工接缝应紧密、平顺。

(2)采用梯队作业摊铺時应选用热接缝，将已铺部分留下100~200mm宽暂不碾压，作為后续部分的基准面，然后跨缝压实。

(3)高等级道路的表面层横向接缝应采用垂直的平接缝，如下各层和其他等级的道路的各层可采用斜接缝。

四、开放交通

《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1—规定，热拌沥青混合料路面应待摊铺层自然降温至表面温度低于50°C后，方可开放交通。

一、生产和运送

（一）生产

改性沥青混合料的生产除遵照一般沥青混合料生产规定外，尚应注意如下几点：

(1)改性沥青混合料生产温度应根据改性沥青品种、黏度、气候条件、铺装层的厚度确定。

(2)改性沥青混合料宜采用间歇式拌合设备生产，这种设备除尘系统完整，能到达环境保护规定；給料仓数量较多，能满足配合比设计配料规定；且具有添加纤维等外掺料的装置。

(3)改性沥青混合料拌合時间根据详细状况经试拌确定，以沥青均匀包裹集料為度。

(4)间歇式拌合机宜备有保温性能好的成品储料仓，贮存过程中混合料温降不得不小于10°C，且具有沥青滴漏功能。

(5)添加纤维的沥青混合料，纤维必须在混合料中充足分散，拌合均匀。

(6)使用改性沥青時应随時检查沥青泵、管道、计量器与否受堵，堵塞時应及時清洗。

(二)运送

改性沥青混合料运送应按照一般沥青混合料运送规定执行，还应做到：运料车卸料必须倒净，如有粘在车厢板上的剩料，必须及時清除，防止硬結。

二、施工

(一)摊铺

(1)改性沥青混合料的摊铺在满足一般沥青混合料摊铺规定外，还应做到：摊铺在喷洒有粘层油的路面上铺筑改性沥青混合料時，宜使用履带式摊铺机。

(2)摊铺机必须缓慢、均匀、持续不间断地摊铺，不得随意变换速度或中途停止，以提高平整度，减少混合料的离析。

(3)摊铺机八岐采用自动找平方式，中、下面层宜采用钢丝绳或铝合金导轨引导的高程控制方式，铺筑改性沥青混合料和SMA混合料路而時宜采用非接触式平衡粱。

(二)压实与成型

(1)改性沥青混合料除执行一般沥青混合料的压实成型规定外，还应做到：压开始温度不低于150°C，碾压终了的表面温度应不低干90°C。

(2)摊铺后应紧跟碾压，保持较短的初压区段，使混合料碾压温度不致降得过低。

(3)改性沥青混合料路面宜采用振动压路机或钢筒式压路机碾压，不适宜采用轮胎压路机碾压。

(4)振动压路机应遵照