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DOI编码：10.13646/j.cnki.42-1395/u.2024.04.045

复杂情况下顶管对接施工技术研究

刘冰

（中交第二航务工程局有限公司第六工程分公司，湖北武汉430014）

摘要：本文主要对复杂条件下的顶管对接施工相关技术进行了分析研究，包括工作面稳定控制技术、监控测量及多角

度不同姿态下顶管机对接技术、基于工程适应性的顶管机改造技术等。从而为顶管对接施工提供类似工程情况下的技术

借鉴。

关键词：顶管；对接施工；改装机头

中图分类号：U44文献标识码：A文章编号：1006—7973（2024）04-0120-03

常规的顶管地下对接技术是利用两台经过改造加

工过的顶管掘进机，在不设中间接收井的情况下,通过

准确的双向测量控制，将两个顶管掘进机外壳作为管道

永久结构进行对接，实现超长距离管道、转角管道或不

同管径管道贯通的技术。顶管地下对接包括：正向的直

线对接，一般多为同直径的管道连接；带有角度的侧向

对接(可以是直角或斜角的斜向连接)，一般为较小口图1顶管位置剖面图

径管道对接较大口径的管道。本文以工程实例为依托，桩号K0+820～K0+563顶管段，管顶埋深

对复杂情况下的部分顶管单向对接技术进行了分析研4.0～21.9m。根据本项目地勘资料钻孔揭示：

究。顶管K0+325～K0+625段长300米穿越地层为

（5-3）黏土夹碎石（fak=350KPa，E0=28.0MPa），

1工程概况K0+625～K0+820段长195米穿越地层为（5-2）黏土

某污水处理厂尾水管工程设计尾水排江管道总长（fak=330KPa，E0=14.0MPa）。现状顶管机头位于（5-3）

5180m，其中明挖段全长2735m，顶管段全长2445m。黏土夹碎石层，其上部为（5-2）黏土层（层厚5.1m）

顶管段共有顶管井9座，其中3座为工作井，顶管管材和（1-3）淤泥层（层厚1.0m），地质柱状图如图2所示，

为D1420×14mm螺旋缝焊接钢管，在施工1#井向2#现场环境如图3所示。

井顶进过程中遭遇不可抗力导致无法继续顶进。该段

里程桩号K0+325～K0+820段，全长495米，共83节

钢管（6米/节），已施工管节采用泥水平衡式顶管机

进行施工，已顶进38节共施工228米，现顶管无法继

续进行，机头停止于通顺河北岸河堤之下，里程桩号

K0+563，距离南岸2#沉井（接收井）尚有257米，根

据现场调查顶管管道沿线地面未发生沉降变形，具体位

置关系如图1所示。

图2机头所处位置地质柱状图

CWT中国水运202404

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工程施工需求，基于适应性的顶管机头改造是本工程的

特点。

3对接施工关键技术

3.1工作面稳定控制技术

顶管进入河道底后开挖面上软下硬，这种地层情况

容易造成