建筑工程钢结构质量通病与防治.ppt

七、打磨和焊接工序的质量通病7.5、打磨工序：翼板开坡口割伤腹板，打磨工未补焊、未清渣、未打磨防治方法：翼板开坡口难免割伤腹板，但要及时补焊或标记出“补”整改措施：补焊并焊缝打磨、补漆。八、涂装工序的质量通病8.1、油漆工序：钢管抛丸除锈后未及时油漆，生锈防治方法：构件抛丸除锈后及时油漆（4小时内涂装底漆）整改措施：重新除锈。八、涂装工序的质量通病8.2、隐蔽的角落漏涂刷油漆防治方法：按照涂刷工艺，仔细涂刷，并自检。整改措施：重新补漆。八、涂装工序的质量通病8.3、油漆工序：涂刷的底漆不均匀，存在色差防治方法：按照涂刷工艺，有顺序和层次的涂刷，第一道底漆干后才可涂刷第二道。整改措施：重新补漆。八、涂装工序的质量通病8.4、油漆工序：涂刷底漆不均匀，局部未涂刷，漏底，造成返锈。防治方法：按照涂刷工艺，仔细涂刷，并自检。整改措施：打磨生锈部位，重新补漆。八、涂装工序的质量通病8.5、油漆工序：喷涂的面漆起橘皮防治方法：按照涂刷工艺，调整好空压机气流大小。整改措施：打磨面漆至光滑，重新补漆。八、涂装工序的质量通病8.6、油漆工序：流平不平（流泪）防治方法：按照涂刷工艺，调整毛辊上的油漆含量，发现流泪时，及时回一下。整改措施：用小刀轻轻的刮掉流泪，面漆至光滑，重新补漆。八、涂装工序的质量通病8.7、油漆工序：涂刷的面漆不均与，翼板与腹板交接的部位喷漆厚度小。防治方法：按照涂刷工艺，均匀涂刷，喷涂面漆时重点补漆部位。整改措施：重新补漆。八、涂装工序的质量通病8.8、涂刷的面漆不均匀，油漆堆积较厚的部位不易干，为了腾出场地，将未干的构件叠在一起，造成漆皮黏连，容易起皮。防治方法：按照涂刷工艺，均匀涂刷，底漆干了以后才能涂刷面漆，待漆膜实干后方可叠到一起。整改措施：打磨面漆至光滑，重新补漆。八、涂装工序的质量通病8.9、防飞溅油处理不干净，油漆起皮防治方法：按照涂刷工艺，清理干净防飞溅油和探伤油以后才能涂刷面漆。整改措施：清理干净防飞溅油和探伤油以后，重新补底漆，底漆干以后才能补面漆。八、涂装工序的质量通病8.10、油漆后被雨水浸泡，漆膜起皱、易脱落。防治方法：雨天不在室外涂刷油漆或在下雨前将构件遮盖。整改措施：将被雨水浸泡过的漆膜打磨干净，露出金属表面，表面达到设计要求，并无水汽，方可重新补底漆，底漆干以后才能补面漆。九、运输工序的质量通病9.1、构件上方吊车滴下来的油污防治方法：吊车使用后，停到没有构件的地方。整改措施：处理好构件表面油污，补漆九、运输工序的质量通病9.2、运输工序：白色的构件，被吊装带弄脏，磕碰和划痕防治方法：用干净的吊带，小心运输。整改措施：1.处理好构件表面损伤部位，补漆2.清洗吊装带九、运输工序的质量通病9.3、运输工序：摆放构件时，角钢被顶弯防治方法：下方垫平或让可以承重部位接触地面，保证动作“轻、缓、稳”。整改措施：1.调直弯曲部位2.弯曲严重的，更换角钢九、运输工序的质量通病9.4、运输工序：摆放构件时，屋架下方被压弯防治方法：下方垫平或让可以承重部位接触地面，构件堆叠不易过多整改措施：1.调直压弯部位2.下方垫平十一、包装的质量通病十二、整改后的质量通病12.1、整改后：不注重整改后的清理工作。焊缝周围油漆受热烧焦、飞溅物或打磨的灰尘落在其他构件上方处理不干净。防治方法：补焊造成的油漆烧焦不可避免，但飞溅物和打磨灰尘是可以避免的。整改时可移开需整改的构件，或进行遮挡。十二、整改后的质量通病12.2、整改后：出于运输考虑，将桁架隔断。但未打磨便涂刷油漆。防治方法：提前做好交底，监督检查。整改措施：打磨割口，打磨补漆。十三、安全13.1、安全：风扇防护罩破损防治方法：禁用或维修后才可使用整改措施：更换防护罩十三、安全13.2、安全：平台侧弯：平台上方放置了6根箱型柱，导致平台侧弯。防治方法：平台上方不易放置过重的构件整改措施：更换H型钢十三、安全13.3、安全：夹具弯曲防治方法：1.禁用或维修后才可使用2.定期检查夹具是否完好。整改措施：割掉平板，重新焊置。十三、安全13.4、安全：管漏气着火防治方法：1.禁用或维修后才可使用2.定期检查管是否完好。整改措施：1.割掉烧焦部分，重新接管。2.淘汰老化的管，使用新管。微信公众号工程计算器说明