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数控车床编程与操作;;;;二、任务分析
1.工艺分析
该零件轴外圆和端面组成,尺寸精度较高,加工时应分粗车和精车工序,由于加工余量较多,如果用G00、G01指令来进行编程,G01则编程繁琐,容易出错,因此为了简化程序,减少编程出错,可考虑用G90单一形状固定循环进行编程加工。;
1.外圆切削循环(G90)
该循环主要用于圆柱面和圆锥面的循环车削。
1)圆柱面固定循环
程序段格式:G90X(U)__Z(W)__F__图7-2外圆车削循环路径
如图7-2所示,刀尖从起始点A开始,按矩形循环,最后又回到起始点。图中虚线表示刀具快速移动,实线表示按F指令的工作进给速度运动。X、Z为圆柱面的切削终点坐标值;U、W为圆柱面的切削终点相对循环起点的增量值。;2)锥面切削循环
程序段格式:G90X(U)__Z(W)__R__F__
如图7-3所示,刀尖从循环起点开始,快速移动到切削起点,然后按F指定的进给速度沿锥面运动,到锥面的另一端后沿径向以进给速度退出,最后快速回到循环起点。式中X、Z为圆锥面的切削终点坐标值;U、W为圆锥面的切削终点相对循环起点的增量值;R为切削始点与圆锥面切削终点的半径差,由于刀具沿径向移动是快速移动,为避免打刀,刀具在Z向应有一定的安全距离。所以在考虑R时,应按延伸后的值进行考虑。采用编程时,应注意R的符号,确定的方法是:锥面起点坐标大于终点坐标时取正,反之取负。;2.端面切削循环(G94)
1)圆柱面固定循环
程序段格式:G94X(U)__Z(W)__F__
X__,Z__绝对编程时圆柱终点坐标值
U__,W__相对编程时圆柱终点坐标值
F__进给量
如图7-4所示,刀具从循环起点开始按矩形循环,最后又回到循环起点,图中R为快速移动。;2)锥面切削循环
程序段格式:G94X(U)__Z(W)__K__F__
X__,Z__绝对编程时圆柱终点坐标值
U__,W__相对编程时圆柱终点坐标值
K__端面切削始点至终点位移在Z方向的坐标增量
F__进给量;三、车削循环;(1)循环起点的确定;五、固定循环指令(G90、G94)使用注意事项;谢谢大家!
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