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河南神火焦电厂3MW余热发电项目安装工程

汽轮机调试方案

概况

河南神火集团公司焦电厂3MW余热发电项目安装工程，由汽轮机和发电机组设备是由山东青能动力有限公司设计并提供设备。汽轮机设计参数如下：

型号：N3-1.3单缸中温中压凝汽式机组；

额定进汽参数：P=1.3MPa，T=350℃；

额定排汽参数：排汽压力Pt=-0.08MPa，排汽温度t=80℃；

汽轮机额定转速：n=3000r/min；

发电机设计参数如下：

型号：QFB1-3-2

额定转速：n=3000r/min；

额定功率：Pd=3000r/min；

输出电压：V=6300伏；

功率因数：cos￠=0.8；

本机组调节系统采用全液调节系统。保安系统主要由危急遮断器、危急遮断油门、磁力断路油门、轴向位移遮断器、自动主汽门等装置组成。机组油系统由主油箱、交流离心油泵1台、交流齿轮油泵1台、手摇泵1台、冷油器2台、注油器、滤油器、润滑油调节阀等设备组成。

组织机构

由设备厂家、安装单位和使用单位运行人员组成调试小组，组长由建设单位人员担任，副组长由青能调试人员担任和施工单位调试负责人员担任。调试小组人员由汽机、热工和电气运行人员组成。

各专业范围内的调试工作由负责其专业的副组长组织协调，需要两个或两个以上专业配合、协调完成的调试工作由组长负责组织协调；

必须服从统一指挥，紧密配合，不得违章指挥或违章操作；

每步调试工作应做好信息反馈；

调试具备条件

汽轮、发电机组设备及系统安装完成，油循环合格，各辅机设备单体试车合格；

电气到送电完成，装置单体调试完成；

热工各测量装置、仪表、控制仪器安装、单体调试完成；

锅炉调试完成，锅炉负荷满足需要；

主蒸汽管道吹管合格，管道恢复；

安全环境条件

锅炉、汽轮机、电气控制室间联系通道畅通，场地平整，临边栏杆完善，管沟、孔洞有盖板，照明齐全；

厂房内消防水管、消防装置、灭火器配备齐全，能随时投入使用；

严禁无关人员进入调试现场，无关物品清除现场；

调试方案

5．1汽轮机静、动态试验项目

5．1．1汽机静态试验项目

5．1．1．1电动交流油泵启动试验；

5．1．1．2电动直流油泵启动试验；

即自动启动；再停止2#凝结水泵，1#凝结水泵应自动启动。运行过程中，热井水位应保持中位置。

5．2．1．5低油压保护试验

汽轮机保护处于连锁保护状态下：

当主油泵出口油压低于0.65MPa时，电动辅助油泵自动启动；

当润滑油压低于0.0539MPa时，发出报警信号；

当润滑油压低于0.04MPa时，电动直流油泵自动启动；

当润滑油压低于0.03MPa时，停机；

当润滑油压低于0.015MPa时，电动盘车自动停车；

5．2．1．6盘车停车连锁保护试验

当盘车处于运行状态时，调节汽阀或主汽门出于关闭状态，也就是不能开机；

当盘车停车时，盘车应自动与转子脱离，或是当转子转速大于盘车齿轮转速时，盘车应自动与转子脱离；

5．2．1．7手打危急遮断油门动作试验

启动电动交流油泵，主油压不低于0.65MPa状态下，危急遮断油门挂闸，轴向位移遮断器处于合闸状态，磁力断路油门锁销复位，主汽门开启三分之一行程，手打危急遮断油门使其脱闸，主汽门应自动关闭；

5．2．1．8轴向位移遮断器油压整定及动作试验

启动电动交流油泵，主油压不低于0.65MPa状态下，危急遮断油门挂闸，轴向位移遮断器处于合闸状态，磁力断路油门锁销复位，主汽门开启三分之一行程，调节轴向位移遮断器节流阀，缓慢降低轴位移油压，测定轴向位移遮断器自动脱闸的油压，该油压应为0.245MPa；

恢复保安油路系统，当主油压为0.97MPa，轴向位移遮断器喷嘴间隙为0.5mm条件下，整定轴向位移油压为0.43MPa；

恢复保安油路系统，主汽门开启三分之一行程，用手向外拉动轴向位移遮断器的红色把手，切断高压油路，主汽门应自动关闭；

5．2．1．9磁力断路油门动作试验（紧急停机动作实验）

启动电动交流油泵，主油压不低于0.65MPa状态下，危急遮断油门挂闸，轴向位移遮断器处于合闸状态，磁力断路油门锁销复位，主汽门开启三分之一行程，汽机保护处于连锁状态，手按紧急停机按纽，磁力断路油门动作切断高压油路，主汽门应自动关闭。

5．2．1．10液压伺服机构行程整定

按设计图纸要求，调整调节汽阀拉杆螺杆，使油动机活塞上行走完后，调节汽阀完全关闭，其横梁与碟阀间隙为1.5mm。调节汽阀和油动机活塞行程同时满足设计要求。

5．2．1．11机电联跳试验

机组处于连锁保护状态，汽机挂闸，开自动主汽门至三分之一行程，发电机总开关处于试验合闸状态，手动汽轮机停机按钮，汽轮机