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研究报告

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矿井掘进工生产实习报告书

一、实习背景及目的

1.实习单位及矿井简介

(1)实习单位为我国某知名煤炭企业，该企业成立于上世纪五十年代，经过几十年的发展，已成为全国最大的煤炭生产企业之一。企业总部位于我国北方某重要工业城市，拥有多个大型煤矿，总产能超过千万吨。企业始终坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针，致力于打造安全、高效、环保的现代化矿井。

(2)实习矿井位于我国西北地区，是一座年产百万吨的大型露天煤矿。该矿井地质条件复杂，煤层厚度大，资源储量丰富。矿井采用现代化露天开采技术，拥有先进的采煤设备，如大型挖掘机、自卸车等。此外，矿井还配备了完善的安全监测系统，能够实时监控矿井的安全生产状况，确保矿工的生命安全。

(3)实习矿井所在区域属于我国重要的能源基地，周边交通便利，基础设施完善。矿井周边自然环境优美，气候适宜，有利于矿工的身心健康。近年来，随着国家对能源产业的支持和煤炭行业的转型升级，该矿井在技术创新、节能减排等方面取得了显著成果，为我国煤炭工业的可持续发展做出了积极贡献。

2.实习目的和意义

(1)本次实习旨在使学生深入了解矿井掘进工作的实际操作过程，掌握相关技术知识和安全规程。通过亲身体验，学生能够对矿井掘进行业的现状和发展趋势有更直观的认识，为将来从事相关工作打下坚实的基础。

(2)实习过程中，学生将有机会接触到矿井掘进的专业设备和技术，学习如何进行设备操作和维护，提高实际动手能力。同时，通过参与现场的安全管理，学生能够深刻理解安全生产的重要性，增强安全意识和责任感。

(3)此外，实习还有助于培养学生的团队协作精神，提高沟通能力和解决问题的能力。在实际工作中，学生需要与团队成员密切配合，共同完成各项任务，这有助于他们形成良好的团队协作习惯，为未来的职业生涯做好准备。

3.实习时间安排

(1)实习时间共计四周，分为三个阶段。第一阶段为前两周，主要进行理论学习和安全培训，包括矿井地质、通风、安全规程等方面的知识，确保学生具备基本的安全生产意识和操作技能。

(2)第二阶段为中间两周，学生将进入矿井现场进行实际操作实习。在此期间，学生将在指导老师的带领下，参与掘进作业，学习掘进设备的操作、维护及故障排除，同时了解矿井安全生产的实际情况。

(3)第三阶段为最后两周，学生将进行综合实习考核和总结。在此阶段，学生需独立完成一定量的掘进作业，并对实习过程中的所学知识进行总结，撰写实习报告，同时接受实习单位的考核和评价。实习结束后，学生将获得实习证书，为今后的就业和职业发展积累宝贵经验。

二、矿井基本概况

1.矿井地质及水文条件

(1)实习矿井位于我国西北地区，地质构造复杂，煤层赋存条件较为特殊。矿井煤层厚度大，具有较好的开采价值，但同时也存在地质构造复杂、岩性变化大等问题。矿区地质条件复杂，对矿井的安全生产和掘进工艺提出了较高要求。

(2)水文条件方面，矿井地处干旱地区，地表水资源较为匮乏。然而，矿井开采过程中，地下含水层与煤层之间存在密切联系，地下水对煤矿开采具有一定的威胁。因此，矿井需采取有效的排水措施，确保矿井安全生产。

(3)在地质构造上，矿井周边存在多条断层，断层走向各异，断层带宽度不一，给矿井的稳定性和掘进施工带来了挑战。此外，矿井煤层顶底板岩性变化较大，硬度不一，对掘进施工工艺的选择和设备选型提出了较高的要求。

2.矿井生产能力及布局

(1)实习矿井设计年生产能力为百万吨，采用现代化露天开采技术，能够实现高效、安全的生产。矿井生产布局合理，主要分为露天开采区和地下开采区。露天开采区采用大型挖掘机和自卸车进行连续作业，地下开采区则采用机械化采煤和掘进技术，实现煤炭资源的最大化利用。

(2)矿井生产能力布局充分考虑了资源分布和地质条件。露天开采区位于矿井中心，地质条件相对简单，便于大型设备作业。地下开采区则根据煤层赋存情况，采用分阶段、分层次的采掘方式，确保资源的高效开采。

(3)在生产布局上，矿井还设置了专门的辅助设施和配套设施，如洗煤厂、储煤场、变电站等，以满足生产需求。此外，矿井还建立了完善的生产调度和监控系统，对生产过程进行实时监控，确保生产安全、稳定、高效。

3.矿井通风及安全设施

(1)实习矿井通风系统采用主通风机驱动，确保矿井内空气流通，有效排除有害气体和粉尘。通风系统设计合理，通风量充足，能够满足矿井生产及人员作业的需求。矿井还配备了备用通风设备，以应对突发情况。

(2)安全设施方面，矿井严格执行安全生产法规，设置了完善的安全监测监控系统，包括瓦斯检测、温度检测、风速检测等设备，对矿井内环境进行实时监测。此外，矿井还配备了个人防护装备，如安全帽、防尘口罩、防毒面具等，保障矿工的生命安全。

(3)矿井内设有多个安全出口和避灾路