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后浇节点模板安装分项工程质量技术交底卡

GD2301003

施工单位三好建工

工程名称装配式建筑虚实结合项目分部工程主体工程

交底部位后浇节点模板安装日期年月日

一、施工准备

1材料准备：海绵条、模板、对拉螺栓、水泥撑棍

2主要机具

（1）机械：

（2）工具：钢卷尺、撬棍、吹风机、背楞、对拉螺栓、线垂、扳手。

3作业条件：

交

（1）后浇节点钢筋绑扎完成。

（2）钢筋经监理验收完成。

（3）采用的钢模板已经运至现场。并验收合格。

底二、施工工艺

施工准备→清理基层→测量放线→放置水泥撑棍→刷脱模剂→安装模板→自检

与验收

1、清理基层

内模板安装前，需将墙根部清理干净，不得留有浮浆或者杂物。

2、测量放线

根据已知控制轴线，放出100mm的墙边线，作为模板控制线，用于后期模板安装

容后，进行定位检验。

3、放置水泥撑棍

水泥撑棍用于对墙体厚度的控制，模板内撑水泥撑棍，在模板加固的时候，不会

因为对穿螺栓加固过紧造成墙体厚度不满足设计要求。

交

底

4、刷脱模剂

模板安装之前，应先在模板表面涂刷一层脱模剂，主要目的是使混凝土在拆模时

能顺利脱离模板，保持混凝土形状完整无损。脱模剂一般采用油。

内

5、安装模板

安装模板前，沿节点边线外侧5mm贴宽20mm的海绵条，以保证下口和接缝严密，

防止在浇筑混凝土时漏浆。

容将模板安装到位后，调整位置，使模板的下端与边线对齐。模板的结构形式宜采

用定型模板，如铝合金模板、定型钢木模板、轻量化模板等，可减少塔吊周转使用频

率，节约施工工期。

在预制墙板构件外侧安装钢制加固背楞，其规格、间距及数量应根据模板的刚度

而决定。

模板安装到位后，拧紧对拉螺栓两边的螺帽。

6、检验

沿模板高度方向吊线垂，用卷尺测量墙面与吊线的垂直距离，同一竖向面取点不

少于3个（下、中、上），同一面墙取点间距为500mm，以下点为标准复核墙面垂直

度，出现误差应立即调整。

模板安装完成，经自检合格后，质量员填写《模板安装工程检验批验收记录》。

三、质量标准

1、模板安装应按设计与施工说明书拼装。木杆、、门架及碗扣式等支架立柱

不得混用。

2、模板应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，应能可靠承受新浇筑混凝土自重和

测以及施工过程中所产生的荷载。

32m

、拼装高度为以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程

中应设置临时固定设施。

4、当承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，应符合安装钢筋模板组合体时，吊索应

按模板设计的吊点位置绑扎。

5、施工时，在已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值。已承受荷载的支架和

附件，不得随意拆除或移动。

四、成品保护

1、吊运模时轻起轻放，防止碰撞，预防模板变形。

2、仔细查看大模板的脱模，拆离是否彻底，相邻的模板（包括角模）用铁丝固定好，

并打好支撑，防止其失去依靠或受撞击而倾倒。

专业技术：交底人：接受人：