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大唐南京发电厂290万吨燃煤发电烟气处理及资源化利用项目反应器设计说明书
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2017年“东华科技-陕鼓杯”
第十一届全国大学生化工设计竞赛
大唐南京发电厂
290万吨燃煤发电尾气处理
及资源化利用项目
反应器设计说明书
设计团队
合肥工业大学Sparking团队
成员姓名
汪婷婷王阳王琦玮王涛张登华
指导教师
杨则恒姚运金
设计时间
2017年7月
目录
TOC\o1-3\h\z\u第一章设计概述 4
第二章反应器设计依据 5
第三章反应器的类型与特性 6
第四章设计要点 9
第五章反应器选型举例 10
5.1反应原理 10
5.1.1反应分析 10
5.1.2反应设计 10
5.2反应条件 11
5.3反应器的进料组成 11
5.4反应器尺寸的设计计算 11
5.4.1反应器尺寸的设计 12
5.4.2反应器尺寸的计算 13
5.5反应器结构强度的设计 14
5.5.1反应器的强度数据 14
5.5.2反应器强度校核 15
第一章设计概述
化学反应器是将反应物通过化学反应转化为产物的装置,是化工生产及相关工业生产的关键设备。由于化学反应种类繁多,机理各异,因此,为了适应不同反应的需要,化学反应器的类型和结构也必然差异很大。反应器的性能优良与否,不仅直接影响化学反应本身,而且影响原料的预处理和产物的分离,因而,反应器设计过程中需要考虑的工艺和工程因素应该是多方面的。
反应器设计的主要任务首先是选择反应器的型式和操作方法,然后根据反应和物料的特点,计算所需的加料速度、操作条件(温度、压力、组成等)及反应器体积,并以此确定反应器主要构件的尺寸,同时还应考虑经济的合理性和环境保护等方面的要求。
第二章反应器设计依据
本说明书参考的设计依据如下表所示。
表2-1反应器设计依据
设计依据
出版社
《化工工艺设计手册》第四版
化学工业出版社
《化学反应工程》第二版(陈甘棠)
浙江大学出版社
《化学反应工程》(李绍芬)
天津大学出版社
《化学反应工程》第二版
华东理工出版社
《化工设备机械基础》第四版
化工工业出版社
《反应器》
中石化主编
第三章反应器的类型与特性
反应器用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程。器内常设有搅拌(机械搅拌、气流搅拌等)装置。在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶。在反应过程中物料需加热或冷却时,可在反应器壁处设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。
反应器的应用始于古代,制造陶器的窑炉就是一种原始的反应器。近代工业中的反应器形式多样,例如:冶金工业中的高炉和转炉;生物工程中的发酵罐以及各种燃烧器,都是不同形式的反应器。
常用反应器的类型有:
(1)管式反应器。由长径比较大的空管或填充管构成,可用于实现气相反应和液相反应。
(2)釜式反应器。由长径比较小的圆筒形容器构成,常装有机械搅拌或气流搅拌装置,可用于液相单相反应过程和液液相、气液相、气液固相等多相反应过程。用于气液相反应过程的称为鼓泡搅拌釜(见鼓泡反应器);用于气液固相反应过程的称为搅拌釜式浆态反应器。
(3)有固体颗粒床层的反应器。气体或(和)液体通过固定的或运动的固体颗粒床层以实现多相反应过程,包括固定床反应器、流化床反应器、移动床反应器、涓流床反应器等。
(4)塔式反应器。用于实现气液相或液液相反应过程的塔式设备,包括填充塔、板式塔、鼓泡塔等(见彩图)。
(5)喷射反应器。利用喷射器进行混合,实现气相或液相单相反应过程和气液相、液液相等多相反应过程的设备。
(6)其他多种非典型反应器。如回转窑、曝气池等。
反应器按操作方式可分为:
(1)间歇釜式反应器,或称间歇釜
操作灵活,易于适应不同操作条件和产品品种,适用于小批量、多品种、反应时间较长的产品生产。间歇釜的缺点是:需有装料和卸料等辅助操作,产品质量也不易稳定。但有些反应过程,如一些发酵反应和聚合反应,实现连续生产尚有困难,至今还采用间歇釜。
间歇操作反应器系将原料按一定配比一次加入反应器,待反应达到一定要求后,一次卸出物料。连续操作反应器系连续加入原料,连续排出反应产物。当操作达到定态时,反应器内任何位置上物料的组成、温度等状态参数不随时间而变化。半连续操作反应器也称为半间歇操作反应器,介于上述两者之间,通常是将一种反应物一次加入,然后连续加入另一种反应物。反应达到一定要求后,停止操作并卸出物料。
间歇反应器的优点是设备简单,同一设备可用于生产多种产品,尤其适合于医药、染料等工业部门小批量、多品种的生产。另外,间歇反应器中不存在物料的返混,对大多数反应有利。
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